產品詳情
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專利技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。
3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。
4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。
5） 適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
4、主要技術參數：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。
五、耐腐耐磨砂漿泵使用范圍：
1） 硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。
2） 有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。
3） 化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業(yè)。
4） 氯 堿 業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
5） 水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6） 鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。
7） 濕式脫硫循環(huán)泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8） 煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
六、耐腐耐磨砂漿泵結構與材料示圖：
耐腐耐磨泵的葉輪實物圖
七、耐腐耐磨泵軸封結構圖及原理： 耐腐耐磨泵密封結構圖 耐腐耐磨泵結構特點 名稱：K型動密封 結構特點： 適用范圍： 名稱：K1型動密封 32UHB-ZK-5-25結構特點：采用2～4個氟橡膠油封作為密封件，結構簡單、可靠、價格較低，可開空車，壽命比K型長。 適用范圍：主要適用于清液或含固量≤15%的料漿以及含雜質的污水等腐蝕性介質 32UHB-ZK-5-25耐腐耐磨泵工作原理： 名稱：T型填料密封 結構特點： 32UHB-ZK-5-25適用范圍： 名稱：T1型填料密封 結構特點： 適用范圍： 32UHB-ZK-5-25耐腐耐磨泵工作原理： 名稱：C3型非標機械密封 32UHB-ZK-5-25結構特點： 32UHB-ZK-5-25適用范圍： 耐腐耐磨泵工作原理：
（用戶可跟據實際使用工況條件選擇以下任一一種密封）
采用2～4個氟橡膠油封作為密封件，結構簡單、可靠、價格較低，開空車不能超過5分鐘。
主要適用于清液或含固量≤15%的料漿以及含雜質的污水等腐蝕性介質 
K型及K1型動力密封主要由副葉輪（或副葉片）與停車密封（橡膠油封）組成。工作時由于副葉輪（或副葉片）旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開，與軸套產生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命；停機時，由于副葉輪（或副葉片）停止旋轉，密封腔由負壓轉為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內，可選用帶冷卻水K型動力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的污水等腐蝕性介質（帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05Mpa以內）。 
采用膨脹聚四氟乙烯盤根，既耐腐又耐磨，結構簡單，性能可靠。
主要適用于輸送含大量顆粒腐蝕性介質（25%≤含固量≤40%）和含大量雜質的污水。 
與T型基本相同，可加冷卻水，壽命比T型延長。
主要適用于輸送含大量顆粒腐蝕性介質（25%≤含固量≤40%）和含大量雜質的污水。
T型、T1型密封屬軟填料密封，填料采用膨脹聚四氟乙烯等制成，主要適用于輸送含大量顆粒的料漿和雜質。按用戶要求分為不加冷卻水的T型和可加冷卻水的T1型（如圖5）密封結構（T1型填料密封用的冷卻水為潔凈的自來水）。
該密封為K型改進型，可加冷卻水，開空車時間可超過15分鐘， 如用于輸送大量顆粒介質時，壽命最長。
主要適用于含大量顆粒（15%≤含固量≤35%）的腐蝕性介質。
C3型密封為內裝式非標機械密封，采用外冷卻方式，需加冷卻水，是一種平衡式機械密封，它可根據液體壓力的不同自動調節(jié)端面比壓，從而減輕端面磨損，延長使用壽命，該密封的動靜環(huán)均由碳化硅制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封具有結構緊湊，使用壽命長等優(yōu)點（冷卻水為潔凈的自來水）。
