產(chǎn)品詳情
5.1 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并通過正火及高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度。
5.2采用德國大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。
5.3液壓擺式結構，上刀架回程裝置，采用氮氣缸回程，速度快。
5.4液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯回路，經(jīng)由順序閥控制，動作平穩(wěn)，噪音低，維護簡單。
5.5采用液壓閥控制刀架運行。
5.6壓料裝置采用整體回路及獨立式并列壓緊缸。當板料不平時，可自由伸縮，壓緊板料，且壓料力也可隨板料材質及厚度調整，不傷板面。
5.7采用偏心機構，以刻度轉盤的方式手動調整刃口間隙，操作簡易，以適應不同板厚及材質的剪切需要。
5.8通過數(shù)控系統(tǒng)進行控制，可實現(xiàn)定程剪切。
5.9燈光線影對線裝置，便于劃線剪切。
5.10電氣控制集中可靠，具體如下：
5.10.1動力設施均設于機身內，通過控制面板的按鈕，進行操作來控制和實現(xiàn)。
5.10.2設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。
5.10.3主要電氣元件選用施耐德產(chǎn)品。
5.10.4采用斷路器來對控制電路的短路進行保護。
5.10.5電機的過載和短路，通過電機熱磁斷路器進行保護。
5.11液壓系統(tǒng)安全可靠
5.11.1液壓系統(tǒng)集成塊設有直動式安全溢流閥，以確保準確的壓力調整。
5.11.2為保護油泵的安全，在泵頭處特設有管式單向閥，以避免油壓對泵體的沖擊。
5.12上下刀采用優(yōu)質材料，并全部經(jīng)熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。
5.13滾球式工作臺及前托料裝置，送料方便，并保證工件在運行時不被劃傷。
5.14數(shù)控后擋料裝置采用高性能伺服電機及驅動，精密滾珠絲桿與直線導軌，定位精度 ≤±0.1mm。
