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無錫金沃伺服沖壓機系列

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品牌 無錫金沃 規(guī)格型號 面議
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產品詳情

 

金沃機床機床

    金沃機床、瑞士RUSKIN、山田工機合作研發(fā)制造高端、高精密、高效率、高節(jié)能智能化伺服沖壓設備及提供整套沖壓技術解決方案,躋身為世界一流產品行列。咨詢電話135-2207-9385。

無錫金沃伺服沖壓機的優(yōu)勢

一、伺服沖床位置及速度控制性:

    可以任意設定加工曲線內建多種制程曲線,智慧成形,擴大適用加工范圍。依沖壓材料和制程自由選擇內建加工曲線。 
  1、沖床下料、引伸曲線 特色:成形速度慢 
  2、沖床壓印曲線 特色:下死點停留 
  3、送料機曲線 特色:搭配送料機夾持 
  4、脈沖曲線 特色:反覆拉伸工件
  5、模內加熱曲線 特色:夾持工件預熱 

  二、伺服沖床加工條件數(shù)控化 
  伺服沖床可將每條沖壓曲線的相關參數(shù)記錄,對應使用模具搭配資料庫記錄功能,可于每次更換模具時取出之前記錄的參數(shù)使
用,大幅提升效率。 
  1、資料庫可儲存客戶校模后模具之沖壓參數(shù) (例如:成形速度、曲線、停留時間等等…) 
  2、更換相似制程之模具,可使用儲存檔案修改細部參數(shù),減少重頭試模校模時間,提升校模效率。 
  3、使用已校正模具,可直接呼叫檔案,不用重新校正。 
  4、可復制模具資料庫至其他伺服沖床機臺,減少校模程序。 

  三、伺服沖床的高效節(jié)能,沖床有作動才會耗能 
  1、傳統(tǒng)精密沖床 
    待機時馬達仍須帶動飛輪不斷旋轉,以保有沖壓能量,馬達仍須不斷提供沖床能量。 
  2、伺服沖床 
    能量無需事先存儲,待機時機構為靜止狀態(tài),伺服馬達不需要一直提供沖床旋轉能量,僅在啟動沖壓時提供工件成形所需能量。

  四、伺服沖床多樣,與高難度成形加工的可能性。可用于:深引伸加工、沖鍛復合加工、一般成形加工、沖孔/下料加工、模內加熱。 

  五、伺服沖床依靠伺服控制系統(tǒng)控制馬達轉速,模擬多種曲線,達到一機多種用途之目的。
  1、附加價值:一機多功制程復合作業(yè),適用制品多樣化。
  2、復合化:自由沖頭運動,適用多樣制程
  3、生產性:速度可調、曲線多樣化 
咨詢:135-2207-9385
傳統(tǒng)沖床控制僅能由角度控制,無法直接控制實際高度位置。

產品:

1、無錫金沃TNB-EX直臂式單伺服精密沖床

無錫金沃伺服沖壓機的優(yōu)勢

    伺服沖床位置及速度控制性:

    可以任意設定加工曲線內建多種制程曲線,智慧成形,擴大適用加工范圍。依沖壓材料和制程自由選擇內建加工曲線。 
  1、沖床下料、引伸曲線 特色:成形速度慢 
  2、沖床壓印曲線 特色:下死點停留 
  3、送料機曲線 特色:搭配送料機夾持 
  4、脈沖曲線 特色:反覆拉伸工件
  5、模內加熱曲線 特色:夾持工件預熱 

      咨詢:135-2207-9385

特點:

1.采用三菱伺服電機,改變下死點沖壓曲線

2.高剛性機架設計,降低C型沖床的變型量

3.高精度震動最小,確保沖床品質及壽命

4.周密型的電氣回路設計,可搭配各種自動化設備

5.符合人體工程學的操作位置,可提供舒適的工作姿態(tài)

6.實用性電動黃油潤滑系統(tǒng),確保運轉順利

7.采用多項人機保護設計,符合安全沖床的標準

8.精度符合沖床標準JIS1級以上

9.先進的設備理念,低噪音,低消耗,節(jié)省能源

咨詢:135-2207-9385

2、無錫金沃TNB-EO直臂式單伺服精密沖床

無錫金沃伺服沖壓機的優(yōu)勢

    伺服沖床位置及速度控制性:

    可以任意設定加工曲線內建多種制程曲線,智慧成形,擴大適用加工范圍。依沖壓材料和制程自由選擇內建加工曲線。 
  1、沖床下料、引伸曲線 特色:成形速度慢 
  2、沖床壓印曲線 特色:下死點停留 
  3、送料機曲線 特色:搭配送料機夾持 
  4、脈沖曲線 特色:反覆拉伸工件
  5、模內加熱曲線 特色:夾持工件預熱 

     咨詢:135-2207-9385

特點:

1.采用三菱伺服電機,改變下死點沖壓曲線

2.高剛性機架設計,降低C型沖床的變型量

3.高精度震動最小,確保沖床品質及壽命

4.周密型的電氣回路設計,可搭配各種自動化設備

5.符合人體工程學的操作位置,可提供舒適的工作姿態(tài)

6.實用性電動黃油潤滑系統(tǒng),確保運轉順利

7.采用多項人機保護設計,符合安全沖床的標準

8.精度符合沖床標準JIS1級以上

9.先進的設備理念,低噪音,低消耗,節(jié)省能源

咨詢:135-2207-9385

標準配置: 1.手動鑿輪式沖頭調整裝置 2.電動式沖頭調整裝置 3.數(shù)字式模高指示器 4.沖頭及沖模平衡裝置 5.旋轉凸輪控制器 6.電磁式計數(shù)器 7.誤送檢知裝置 8.氣壓式吹料裝置 9.氣壓式快速接頭 10.電燈插座 11.維護工具 12.光電式安全裝置 13.防震腳 
選擇配置: 1.自動送料軸 2.氣壓式鏌墊裝置 3.無段變速裝置 4.快速換模裝置 5.預調計數(shù)器 6.預料裝置 7.自動送料裝置(送料機、料架、矯正機) 8.機械手,舒勒沖床 會田沖床 小松沖床 伺服沖床 濟南二機 沖壓生產線 精密沖床 高速沖床

3、無錫金沃TNB-RO直臂式單伺服精密沖床

無錫金沃伺服沖壓機的優(yōu)勢

    伺服沖床位置及速度控制性:

    可以任意設定加工曲線內建多種制程曲線,智慧成形,擴大適用加工范圍。依沖壓材料和制程自由選擇內建加工曲線。 
  1、沖床下料、引伸曲線 特色:成形速度慢 
  2、沖床壓印曲線 特色:下死點停留 
  3、送料機曲線 特色:搭配送料機夾持 
  4、脈沖曲線 特色:反覆拉伸工件
  5、模內加熱曲線 特色:夾持工件預熱 

      咨詢:135-2207-9385

特點

1.采用三菱伺服點擊,改變下死點沖壓曲線高鋼性機架設計,降低C型沖床的變形量高精度,震動最小,確保沖床品質及壽命

2.周密型之電氣回路設計,可搭配各種自動化設備

3.符合人體工程學之操控位置,可提供教舒適之工作姿態(tài)

4.實用性電動黃油潤滑系統(tǒng),確保運轉順利

5.采用多項人機保護設計,符合安全沖床之標準

6.精度符合沖床標準JIS1級以上

7.先進的設計理念,低噪音,低消耗,節(jié)省能源

設備案例:

標準配置: 1.手動鑿輪式沖頭調整裝置 2.電動式沖頭調整裝置 3.數(shù)字式模高指示器 4.沖頭及沖模平衡裝置 5.旋轉凸輪控制器 6.電磁式計數(shù)器 7.誤送檢知裝置 8.氣壓式吹料裝置 9.氣壓式快速接頭 10.電燈插座 11.維護工具 12.光電式安全裝置 13.防震腳 
選擇配置: 1.自動送料軸 2.氣壓式鏌墊裝置 3.無段變速裝置 4.快速換模裝置 5.預調計數(shù)器 6.預料裝置 7.自動送料裝置(送料機、料架、矯正機) 8.機械手,咨詢:135-2207-9385

4、無錫金沃TNC-EO閉式單伺服精密沖床

無錫金沃伺服沖壓機的優(yōu)勢

    伺服沖床位置及速度控制性:

    可以任意設定加工曲線內建多種制程曲線,智慧成形,擴大適用加工范圍。依沖壓材料和制程自由選擇內建加工曲線。 
  1、沖床下料、引伸曲線 特色:成形速度慢 
  2、沖床壓印曲線 特色:下死點停留 
  3、送料機曲線 特色:搭配送料機夾持 
  4、脈沖曲線 特色:反覆拉伸工件
  5、模內加熱曲線 特色:夾持工件預熱 

      咨詢:135-2207-9385

特點:

1.先進的設計理念,簡單構造,故障率降低

2.驅動源的伺服電動機僅在重壓加工時啟動

3.平衡度0.01毫米以下的精度加工

4.實現(xiàn)工作環(huán)境大幅度的靜音化,加工噪音,震動大幅降低

5.未使飛輪和皮帶以及離合器等,成為了免維護,輕便,省空間的構造,實現(xiàn)了高附加價值

6.觸控式熒幕控制的伺服重床的使得生產的視覺化,整天優(yōu)化的視野,方便生產計劃管理,經營管理,品質管理

7.與普通重床相比節(jié)省85%的電力 7.精度符合沖床標準JIS級以上

設備案例:

標準配置: 1.手動鑿輪式沖頭調整裝置 2.電動式沖頭調整裝置 3.數(shù)字式模高指示器 4.沖頭及沖模平衡裝置 5.旋轉凸輪控制器 6.電磁式計數(shù)器 7.誤送檢知裝置 8.氣壓式吹料裝置 9.氣壓式快速接頭 10.電燈插座 11.維護工具 12.光電式安全裝置 13.防震腳 
選擇配置: 1.自動送料軸 2.氣壓式鏌墊裝置 3.無段變速裝置 4.快速換模裝置 5.預調計數(shù)器 6.預料裝置 7.自動送料裝置(送料機、料架、矯正機) 8.機械手,咨詢:135-2207-9385

5、無錫金沃TNC-RO閉式雙點伺服壓力機

無錫金沃伺服沖壓機的優(yōu)勢

    伺服沖床位置及速度控制性:

    可以任意設定加工曲線內建多種制程曲線,智慧成形,擴大適用加工范圍。依沖壓材料和制程自由選擇內建加工曲線。 
  1、沖床下料、引伸曲線 特色:成形速度慢 
  2、沖床壓印曲線 特色:下死點停留 
  3、送料機曲線 特色:搭配送料機夾持 
  4、脈沖曲線 特色:反覆拉伸工件
  5、模內加熱曲線 特色:夾持工件預熱 

     咨詢:135-2207-9385

特點:

1.先進的設計理念,簡單構造,故障率降低

2.驅動源的伺服電動機僅在重壓加工時啟動

3.平衡度0.01毫米以下的精度加工

4.實現(xiàn)工作環(huán)境大幅度的靜音化,加工噪音,震動大幅降低

5.未使飛輪和皮帶以及離合器等,成為了免維護,輕便,省空間的構造,實現(xiàn)了高附加價值

6.觸控式熒幕控制的伺服重床的使得生產的視覺化,整天優(yōu)化的視野,方便生產計劃管理,經營管理,品質管理

7.與普通重床相比節(jié)省85%的電力

8.精度符合沖床標準JIS級以上

設備案例:

標準配置: 1.手動鑿輪式沖頭調整裝置 2.電動式沖頭調整裝置 3.數(shù)字式模高指示器 4.沖頭及沖模平衡裝置 5.旋轉凸輪控制器 6.電磁式計數(shù)器 7.誤送檢知裝置 8.氣壓式吹料裝置 9.氣壓式快速接頭 10.電燈插座 11.維護工具 12.光電式安全裝置 13.防震腳 
選擇配置: 1.自動送料軸 2.氣壓式鏌墊裝置 3.無段變速裝置 4.快速換模裝置 5.預調計數(shù)器 6.預料裝置 7.自動送料裝置(送料機、料架、矯正機) 8.機械手,咨詢:135-2207-9385

6、無錫金沃TNB-FO閉式四點伺服壓力機

無錫金沃伺服沖壓機的優(yōu)勢

    伺服沖床位置及速度控制性:

    可以任意設定加工曲線內建多種制程曲線,智慧成形,擴大適用加工范圍。依沖壓材料和制程自由選擇內建加工曲線。 
  1、沖床下料、引伸曲線 特色:成形速度慢 
  2、沖床壓印曲線 特色:下死點停留 
  3、送料機曲線 特色:搭配送料機夾持 
  4、脈沖曲線 特色:反覆拉伸工件
  5、模內加熱曲線 特色:夾持工件預熱 

     咨詢:135-2207-9385

特點:

1.先進的設計理念,簡單構造,故障率降低

2.驅動源的伺服電動機僅在重壓加工時啟動 3.平衡度0.01毫米以下的精度加工

4.實現(xiàn)工作環(huán)境大幅度的靜音化,加工噪音,震動大幅降低

5.未使飛輪和皮帶以及離合器等,成為了免維護,輕便,省空間的構造,實現(xiàn)了高附加價值

6.觸控式熒幕控制的伺服重床的使得生產的視覺化,整天優(yōu)化的視野,方便生產計劃管理,經營管理,品質管理

7.與普通重床相比節(jié)省85%的電力

設備案例:

咨詢:135-2207-9385

標準配置: 1.手動鑿輪式沖頭調整裝置 2.電動式沖頭調整裝置 3.數(shù)字式模高指示器 4.沖頭及沖模平衡裝置 5.旋轉凸輪控制器 6.電磁式計數(shù)器 7.誤送檢知裝置 8.氣壓式吹料裝置 9.氣壓式快速接頭 10.電燈插座 11.維護工具 12.光電式安全裝置 13.防震腳 
選擇配置: 1.自動送料軸 2.氣壓式鏌墊裝置 3.無段變速裝置 4.快速換模裝置 5.預調計數(shù)器 6.預料裝置 7.自動送料裝置(送料機、料架、矯正機) 8.機械手

7、無錫金沃TP-FD閉式四點單動機械壓力機

無錫金沃伺服沖壓機的優(yōu)勢

    伺服沖床位置及速度控制性:

    可以任意設定加工曲線內建多種制程曲線,智慧成形,擴大適用加工范圍。依沖壓材料和制程自由選擇內建加工曲線。 
  1、沖床下料、引伸曲線 特色:成形速度慢 
  2、沖床壓印曲線 特色:下死點停留 
  3、送料機曲線 特色:搭配送料機夾持 
  4、脈沖曲線 特色:反覆拉伸工件
  5、模內加熱曲線 特色:夾持工件預熱 

     咨詢:135-2207-9385

特點
1.
機身采用優(yōu)質鋼板焊接組合框架結構,底座立柱橫梁通過四根拉緊螺栓鎖固成一體。運用計算機優(yōu)化設計和有限元分析,從而保證機身的強度,剛性和精度等各種性能要求。整個機身外觀造型均采用三維效果設計,造型美觀大方。
2.
離合器采用小慣量浮動鐵塊離合器制動器,由進口安全雙連閥控制,保證離合器和制動器在最佳的連鎖下運行,動作靈敏可靠,使用壽命長。
3.
滑塊導向采用四面長導軌,導向長度長,導向剛性好。
4.
進口液壓超載保護裝置,反應靈敏,恢復快,壽命長。提高了設備使用的安全性和開機率。故障排除后可迅速復位,使壓力機重新工作。
5.
電器采用進口觸控式熒幕,全部使用PLC控制系統(tǒng)電子凸輸開關,裝模高度,制動角監(jiān)控與顯示和氣勢行程調整等多種功能均可通過PLC控制系統(tǒng)來實現(xiàn),并可進行故障診斷。不但可顯示壓力機的當前狀態(tài),潤滑狀態(tài),裝模高度,設備參數(shù)PLCi/o的監(jiān)控和故障報警燈,并具有制動角檢測,模具參數(shù)的存儲及顯示等智慧化技術。整個PLC控制系統(tǒng)操作簡單,安全可靠,維護方便。潤滑采用定時,定量,定點自動潤滑氣墊。采用純氣氣墊或液壓氣墊。咨詢:135-2207-9385

8、無錫金沃TP-RD閉式雙點單動機械壓力機

無錫金沃伺服沖壓機的優(yōu)勢

    伺服沖床位置及速度控制性:

    可以任意設定加工曲線內建多種制程曲線,智慧成形,擴大適用加工范圍。依沖壓材料和制程自由選擇內建加工曲線。 
  1、沖床下料、引伸曲線 特色:成形速度慢 
  2、沖床壓印曲線 特色:下死點停留 
  3、送料機曲線 特色:搭配送料機夾持 
  4、脈沖曲線 特色:反覆拉伸工件
  5、模內加熱曲線 特色:夾持工件預熱 

    咨詢:135-2207-9385

特點
1.
機身采用優(yōu)質鋼板焊接組合框架結構,底座立柱橫梁通過四根拉緊螺栓鎖固成一體。運用計算機優(yōu)化設計和有限元分析,從而保證機身的強度,剛性和精度等各種性能要求。整個機身外觀造型均采用三維效果設計,造型美觀大方。
2.
離合器采用小慣量浮動鐵塊離合器制動器,由進口安全雙連閥控制,保證離合器和制動器在最佳的連鎖下運行,動作靈敏可靠,使用壽命長。
3.
滑塊導向采用四面長導軌,導向長度長,導向剛性好。
4.
進口液壓超載保護裝置,反應靈敏,恢復快,壽命長。提高了設備使用的安全性和開機率。故障排除后可迅速復位,使壓力機重新工作。
5.
電器采用進口觸控式熒幕,全部使用PLC控制系統(tǒng)電子凸輸開關,裝模高度,制動角監(jiān)控與顯示和氣勢行程調整等多種功能均可通過PLC控制系統(tǒng)來實現(xiàn),并可進行故障診斷。不但可顯示壓力機的當前狀態(tài),潤滑狀態(tài),裝模高度,設備參數(shù)PLCi/o的監(jiān)控和故障報警燈,并具有制動角檢測,模具參數(shù)的存儲及顯示等智慧化技術。整個PLC控制系統(tǒng)操作簡單,安全可靠,維護方便。潤滑采用定時,定量,定點自動潤滑。氣墊采用純氣氣墊或液壓氣墊。咨詢:135-2207-9385

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