產(chǎn)品詳情
加氣混凝土設(shè)備模具及模板裝置的功能在于使加氣混凝土拌合料按需要的外形和尺寸得以密實，并符合加氣混凝土設(shè)備制品的設(shè)計參數(shù)。根據(jù)生產(chǎn)方法、混凝土拌合料的品種和制品種類的不同，模具或模板裝置可在不同時期內(nèi)脫除，如，成型后立即進(jìn)行的快速脫模(側(cè)模);加氣混凝土設(shè)備制品獲得脫模強度時脫?；蜻_(dá)到設(shè)計強度的70%脫模。
模板質(zhì)量不僅決定著加氣混凝土設(shè)備制品的幾何尺寸及其外形，而且還關(guān)系到混凝土的密實度和強度、制品的抗裂性和剛度、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件最終的撓度，以及鋼筋的錨固等。使用過程中，對模具和模板裝置提出一系列要求，其中主要的有：保證加氣混凝土設(shè)備制品的設(shè)計尺寸和獲得平滑優(yōu)質(zhì)表面，成品脫模和裝拆模的勞動量為最低;模具外形尺寸和重量與工藝設(shè)備的參數(shù)相適應(yīng);模具在熱養(yǎng)護(hù)和張拉鋼筋時的變形對制品直來那個的影響最小。
為了保證加氣混凝土設(shè)備制品的設(shè)計尺寸時對模具的最重要的要求：應(yīng)當(dāng)遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差。因此模具的制作精度相當(dāng)高(大約相當(dāng)于機器制造業(yè)所采用的7-9級精度)。除此之外，還需要遵守總彎曲和局部彎曲的容許誤差，保證可拆卸部件合縫的嚴(yán)密性，各部件相互的垂直度以及模板內(nèi)表面的加工質(zhì)量等。在設(shè)計模型，特別是設(shè)計加氣混凝土設(shè)備的模具時，除了滿足使用要求外，還應(yīng)設(shè)法降低金屬耗用量，即降低模具的重量。
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