產(chǎn)品詳情
選礦設備包括重選、磁選和浮選。其中浮選是我們比較常用的一種設備，浮選全稱浮游選礦，主要指泡沫浮選，是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學性質(zhì)的差異，先將礦石磨細使有用礦物與其他礦物(或脈石礦物)解離。然后調(diào)漿加藥。調(diào)整礦漿濃度適合浮選要求，并加入所需的浮選藥劑，以提高效率。還要進行浮選分離;礦漿在浮選機中充氣浮選，完成礦物的分選;最后進行產(chǎn)品處理。浮選后的泡沫產(chǎn)品和尾礦產(chǎn)品進行脫水分離。
固體礦物顆粒和水構(gòu)成的礦漿首先要在攪拌槽內(nèi)用適當?shù)母∵x藥護，必要時(在選煤廠)還要補加一些清水或其他工藝的返回水(如過濾液)品廣漿濃度，使之符合浮選要求。用浮選藥劑調(diào)和礦漿的主要目的是加入捕收劑增加疏水性，或加入抑制劑使不欲浮的礦物表面變得更加親水，或加入起泡劑促進氣泡的形成和分散。調(diào)好的礦漿被送往浮選槽，礦漿和空氣被旋轉(zhuǎn)的葉輪同時吸入浮選槽內(nèi)零空氣被礦漿的揣流運動粉碎為許多氣泡。起泡劑促進了微氣泡的形成和分散。在礦漿中氣泡與礦粒發(fā)生碰撞或接觸，并按表面疏水性的差異決定微粒是否在氣泡表面上發(fā)生附著。表面疏水性強的礦粒附著到氣泡表面，并被氣泡攜帶，升浮至礦漿液面形成泡沫層，被刮出成為精礦;而表面親水性強的顆粒，不與氣泡發(fā)生勃附，仍然留在礦漿中，最后隨礦漿流排出槽外，成為尾礦。
相對其它選礦方法而言，選礦設備中浮選的分選效率是比較高的，它能將很貧的原礦選成高品位的精礦，從而大大擴大了礦物資源范圍，使一些過去認為不能開發(fā)的低品位礦床變成有工業(yè)價值的礦床；選礦設備中浮選對于處理細粒浸染的礦石特別有效，這就解決了許多微細礦粒中有用成分的回收問題；選礦設備中浮選還可以獲得高質(zhì)量精礦，回收率較高。例如鉬礦的原礦品位很低只有0.1%左右，但通過選礦設備中浮選，可以得到精礦品位45%以上；同時選礦設備中浮選法的應用也使礦物資源得到充分的綜合利用。
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