產(chǎn)品詳情
鋼絲繩輸送帶低價(jià)出售18660896554
鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭
硫化接頭用設(shè)備及材料 (一) 硫化器:硫化接頭用硫化器必須是通過鑒定,證件齊全的合格產(chǎn)品(硫化器的性能要求見附一)。在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所硫化接頭必須使用具有防爆性能的硫化器,否則必須有嚴(yán)密的安全措施。(二) 膠料:膠料包括復(fù)蓋膠(面膠),芯膠和膠漿。為保證硫化接頭質(zhì)量,膠料一般應(yīng)選用原皮帶廠指定膠料。若采用其它廠的膠料,必須事先做一個(gè)硫化接頭送權(quán)威部門進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試,符合要求后方可使用。膠料應(yīng)在使用前到廠家購置新配置生產(chǎn)的。若存放期不超過三個(gè)月,且存放得當(dāng)(溫度在25°以下,避免陽光直射,遠(yuǎn)離熱源,無油脂類物質(zhì)污染),外觀無異常變化,可直接使用。若存放期超過三個(gè)月,使用前必需進(jìn)行鑒定(膠料的鑒別見附2),確認(rèn)未失效后方可使用。 (三) 工具及輔助材料
(1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作
將每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開,并刮去表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。
?。?span>2)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接
先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設(shè)一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲,涂刷膠漿,保證膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層塑料膜,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。
(3)硫化機(jī)的安裝
①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。
②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。
③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板,最后擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊,裝上連接螺栓,并逐個(gè)上緊。
④硫化機(jī)緊固后,分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。
(4)硫化操作
①準(zhǔn)備就緒后,對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后,便可給硫化機(jī)送電硫化。
②加熱電源的設(shè)定溫度為140~150°,開始硫化時(shí),水壓加壓至1Mpa。
③當(dāng)硫化加熱至100°時(shí),繼續(xù)加壓至1.4Mpa。
④當(dāng)溫度升至140~145°時(shí),開始保溫20分鐘。
⑤保溫達(dá)到時(shí)間后,硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時(shí),拆卸設(shè)備,完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。
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