濾池試驗方案

一、   試驗?zāi)康?/span>

濾池濾板澆筑完成后在裝填濾料前需進行試驗，1、氣密性試驗，2、濾頭布氣試驗。

1、濾板氣密性試驗

濾板氣密性試驗?zāi)康氖菫榱藱z驗濾池配水系統(tǒng)安裝后整澆濾板是否澆筑完好，是否出現(xiàn)縫隙，是否漏氣漏砂，不是檢驗濾梁、濾板的結(jié)構(gòu)強度和承壓能力，不是破壞性試驗，所以壓力不宜過大。正常運行時濾頭濾帽本身有較大的縫隙，只要不出現(xiàn)明顯澆筑的問題，一般不會有隱患，因此濾池閉氣試驗為抽樣選做試驗，大部分濾池可以不做此試驗。

2、濾頭布氣均勻性試驗

濾頭布氣試驗有兩個目的，一是為了檢驗濾頭安裝時是否旋轉(zhuǎn)到位，是否有濾帽破損，如果不能及時發(fā)現(xiàn)濾帽破損，運行時濾料將會漏入濾板下清水區(qū)，發(fā)生重大事故；二是檢驗濾板、濾頭安裝后濾頭氣沖時由濾頭釋放的空氣是否均勻分布，滿足氣水反沖洗時的布氣布水均勻性要求。此試驗一般為必做試驗。

二、   試驗所需前提條件

濾池閉氣試驗所需條件：

1、     濾池整個池體包括中間配水配氣渠道澆筑完畢；

2、     濾池內(nèi)所有管道、閥門、鼓風(fēng)機、空壓機系統(tǒng)安裝完畢；

3、     述池壁與管道閥門等連接能形成完整的封閉空間不漏氣；

4、     濾板澆筑完成，并達到保養(yǎng)期限；

5、     試驗所需的水、電等準(zhǔn)備就緒；

6、     試驗用的設(shè)備如鼓風(fēng)機或空壓機、試驗堵頭等準(zhǔn)備就緒。

濾頭布氣試驗所需條件：

1、     濾池整個池體包括中間配水配氣渠道澆筑完畢；

2、     濾池內(nèi)所有管道、閥門、鼓風(fēng)機、空壓機系統(tǒng)安裝完畢；

3、     述池壁與管道閥門等連接能形成完整的封閉空間不漏氣；

4、     濾板澆筑完成，并達到保養(yǎng)期限；

5、     試驗所需的水、電等準(zhǔn)備就緒；

6、     試驗用的設(shè)備如鼓風(fēng)機（反沖洗用的鼓風(fēng)機）、濾頭等準(zhǔn)備就緒；

7、     如果閉氣試驗和均勻性試驗都做，此試驗需在閉氣試驗之后。

三、   試驗步驟

1、濾板氣密性試驗

氣密試驗必須在述1-7項濾池管道及閥門安裝結(jié)束后進行，試驗設(shè)備宜采用鼓風(fēng)機或空壓機（建議采用移動式空壓機，參考型號：B-0.6-7低壓微型活塞式）、壓力表（壓力表采用量程為30千帕）、部分閥門（進氣、放空等）、濾頭堵頭及管配件等。由于氣密性試驗為破壞性試驗，如果壓力控制不當(dāng)將會導(dǎo)致試驗事故，因此試驗時必須嚴(yán)格控制試驗壓力。試驗時濾板底部所受壓力不得大于0.01MPa。試驗步驟如下：

（1）試驗濾池內(nèi)首先安裝好濾頭氣密性試驗專用堵頭，并關(guān)閉管路閥門；

（2）打開進氣閥1/3開度，鼓風(fēng)機或空壓機出氣管可由濾池中間渠排氣管處接入，在排氣管末端設(shè)管堵，管堵設(shè)與空壓機相連的管咀，空壓機與堵頭管咀連接固定，確保排氣閥為開啟狀態(tài)（壓縮空氣也可采用其它措施接入池內(nèi)），限定空壓機出口壓力為規(guī)范壓力之內(nèi)（可在排氣管管堵設(shè)壓力表接口，用于測量池廊內(nèi)氣壓）；

（3）先從濾板部進水，充水至濾板面以100~200mm。開啟鼓風(fēng)機或空壓機，當(dāng)壓力升至試驗壓力設(shè)定值時，鼓風(fēng)機或空壓機停止運行；

（4）觀察1~2分鐘，若濾板面及池壁處無噴射性氣泡冒出（若冒豆?fàn)钆轂檎，F(xiàn)象），則可進行下一格試驗，重復(fù)述步驟。如濾板面、或者池壁邊緣處有噴射性氣泡連續(xù)冒出，應(yīng)準(zhǔn)確記錄漏氣位置，待試驗結(jié)束后進行完善處理。如濾頭堵頭處有不連續(xù)氣泡冒出系堵頭與預(yù)埋件密封不緊所致，為正常現(xiàn)象，無需處理。

2<豫和不銹鋼濾帽生產(chǎn)廠家span style="font-family:SimSun;font-size:16px;">、濾頭布氣試驗步驟

只有當(dāng)濾池鼓風(fēng)機、空壓機、控制閥門系統(tǒng)及濾頭安裝完畢后，方可進行濾頭布氣試驗。

（1）試驗濾池內(nèi)濾頭安裝完畢并調(diào)整水平后，充水至濾板以100~200mm，風(fēng)機氣源待命；

（2）開啟一臺鼓風(fēng)機，同時觀察濾池內(nèi)所有濾頭釋放的氣泡分布是否均勻，持續(xù)2~3分鐘；

（3）再開啟另一臺鼓風(fēng)機，同時觀察濾池內(nèi)部所有濾頭氣泡分布是否均勻，持續(xù)2~3分鐘；

（4）布氣試驗過程中如果出現(xiàn)個別濾頭氣泡過大或者過小，是由于濾頭破裂損壞、濾頭堵塞或者水平調(diào)節(jié)不夠原因所致。此時安裝調(diào)試人員應(yīng)在試驗進行的同時，進入濾池中對不正常的濾頭進行調(diào)整或更換，直至其布氣與其它濾頭一致。

（5）若濾頭布氣均勻，則進行下一格試驗，步驟同。

濾板氣密性試驗本身帶有一定的破壞性，宜采用抽查的方法，盡可能少做或不做；濾頭布氣均勻性試驗則每格濾池均應(yīng)進行。