產(chǎn)品詳情
聚氨脂橡膠Y密封圈，U型圈，PU密封圈指的是用聚氨脂橡膠材料加工而成的密封圈. 產(chǎn)品型號有聚氨脂橡膠O型密封圈、聚氨脂橡膠V型密封圈、聚氨脂橡膠U型密封圈、聚氨脂橡膠Y型密封圈、聚氨脂橡膠矩形密封圈、聚氨脂橡膠異形密封圈、聚氨脂橡膠密封墊圈等.聚氨酯橡膠的全稱是聚氨基甲酸酯橡膠，是一種性能介于天然橡膠與一般塑料之間的彈性體，是人工合成的一種高分子聚合物。目前應(yīng)用于金屬板料壓力加工中的聚氨酯橡膠主要是聚酯澆注型的。它由已二酸、乙二醇、丙二醇縮聚而成分子量為2000左右的端羥基聚酯，進一步與甲苯二異氰酸酯（TDI）合成為分子量較低的端基為異氰基的預(yù)聚體，并按端異氰基的含量高低，與MOCA`——亞甲基雙(2——氯苯胺)]熔融混合澆注模壓成形，并經(jīng)二次硫化而獲得硬度高低不同的聚氨酯橡膠制品。
聚氨脂橡膠密封圈的硬度適用范圍大，它可根據(jù)鈑金加工的不同要求，其硬度可在邵氏20A至90度之間調(diào)節(jié)。
聚氨脂橡膠密封圈的性能如下：
1、耐磨性能卓越：耐磨性能是所有橡膠中最高的。實驗室測定結(jié)果表明，UR的耐磨性是天然橡膠的3~5倍，實際應(yīng)用中往往高達10倍左右。
2、在邵氏A60至邵氏A70硬度范圍內(nèi)強度高、彈性好。
3、緩沖減震性好。室溫下、UR減震元件能吸收10%~20%震動能量，震動頻率越高，能量吸收越大。
4、耐油性和耐藥品性良好。UR與非極性礦物油的親和性較小，在燃料油（如煤油、汽油）和機械油（如液壓油、機油、潤滑油等）中幾乎不受侵蝕，比通用橡膠好得多，可與丁腈橡膠媲美。缺點是在醇、酯、酮類及芳烴中的溶脹性較大。
5、摩擦系數(shù)較高，一般在0.5以上。
6、耐低溫、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘接性能良好。
聚氨脂橡膠密封圈的硬度適用范圍大，它可根據(jù)鈑金加工的不同要求，其硬度可在邵氏20A至90度之間調(diào)節(jié)。
聚氨脂橡膠密封圈的性能如下：
1、耐磨性能卓越：耐磨性能是所有橡膠中最高的。實驗室測定結(jié)果表明，UR的耐磨性是天然橡膠的3~5倍，實際應(yīng)用中往往高達10倍左右。
2、在邵氏A60至邵氏A70硬度范圍內(nèi)強度高、彈性好。
3、緩沖減震性好。室溫下、UR減震元件能吸收10%~20%震動能量，震動頻率越高，能量吸收越大。
4、耐油性和耐藥品性良好。UR與非極性礦物油的親和性較小，在燃料油（如煤油、汽油）和機械油（如液壓油、機油、潤滑油等）中幾乎不受侵蝕，比通用橡膠好得多，可與丁腈橡膠媲美。缺點是在醇、酯、酮類及芳烴中的溶脹性較大。
5、摩擦系數(shù)較高，一般在0.5以上。
6、耐低溫、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘接性能良好。
由于聚氨酯橡膠的物理、力學(xué)性能很好，所以通常多用于一些性能要求高的制品，如耐磨制品、?強度耐油制品、高硬度和高模量制品等。聚氨酯橡膠廣泛地應(yīng)用在機械工業(yè)、汽車制造業(yè)、石油工業(yè)、采礦業(yè)、電器及儀表工業(yè)、皮革與制鞋工業(yè)、建筑工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生和體育用品制造等領(lǐng)域。在汽車及機械零部件中，可用聚氨酯制造高頻制動的緩沖元件、各種防振橡膠零件、橡膠彈簧、聯(lián)軸器、紡織機械的零部件；在耐油制品中可制作印刷膠輥、密封件、燃油容器、油封等；在條件苛刻的摩擦環(huán)境中可用作各種輸送管道和研磨設(shè)備的襯里、篩板、濾網(wǎng)、鞋底、摩擦傳動膠輪、軸襯和軸套、剎車墊塊、自行車輪胎等。該橡膠還可用作新型冷壓沖裁、彎曲加工的材料，以替代加工周期長、成本高的鋼制凹模。利用其結(jié)構(gòu)中的異氰酸酯基與水作用后放出C02的機理，可制得只有水重量的1/30的泡沫橡膠，且具有良好的力學(xué)性能。用于絕緣、隔熱、隔聲、防振，其效果甚佳。該橡膠還可以作為功能橡膠制造人工心臟部件、血管、人造皮膚等以及各種輸液管、修補材料、牙科材料等。
