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為防止撫順聲測管堵管制約承臺及下一步施工，撫順聲測管控制必須采取專人負責制度，每個工點設(shè)專人監(jiān)控撫順聲測管從安裝運輸、下籠灌注整個施工過程，撫順聲測管負責人員在監(jiān)控過程中要遵守如下要點：
1、撫順聲測管廠家材料進場必須由負責人進行專職檢查，檢查撫順聲測管的壁厚、接頭情況、線型等情況，對于壁厚要求采用游標卡尺量測，不合格產(chǎn)品一律清除出場并進行登記。
2、在安裝撫順聲測管時，撫順聲測管與鋼筋籠或附籠之間一定要連接牢固，在撫順聲測管外側(cè)設(shè)置套圈，套圈與鋼筋籠相連，保證撫順聲測管防撞，鋼筋籠的下部設(shè)掛鉤勾住撫順聲測管底部，防止撫順聲測管在下籠過程中脫落等，加工好的鋼筋籠設(shè)專人檢查撫順聲測管的連接情況及撫順聲測管與鋼筋籠的連接牢固程度。
3、帶撫順聲測管的鋼筋籠或鋼筋附籠在運輸過程中要保證撫順聲測管的直線性，不允許采用普通可彎折的“炮車”運輸，應(yīng)采用“長度、剛度”均合格的運輸車運輸，在運輸過程中嚴禁彎折，在鋼筋籠裝車及卸車時要保證鋼筋籠或附籠平穩(wěn)落地，禁止出現(xiàn)鋼筋籠卸下時隨意亂扔的現(xiàn)象。鋼筋籠在現(xiàn)場要采用木方等墊起，防止現(xiàn)場泥漿等污染撫順聲測管接口。
4、撫順聲測管在下鋼筋籠連接時設(shè)專人負責，鋼筋籠吊裝設(shè)專人指揮，鋼筋籠在吊裝過程中嚴禁彎折。現(xiàn)場采用法蘭連接的撫順聲測管，連接螺絲必須擰緊，連接后專職負責人檢查合格后方可進行下一步施工，專職負責人要檢查現(xiàn)場的每一個接頭。在鋼筋籠下完后，將撫順聲測管內(nèi)灌滿清水，檢查是否接頭有不密封現(xiàn)象，撫順聲測管上部用膠皮封帽封好，并用鐵線將封帽綁緊。上述操作完成后，用吊車將鋼筋籠盡量提起，檢查撫順聲測管的線性及接頭的漏水情況，合格后方可進行下一步施工；每個撫順聲測管的接頭連接完成后負責人進行照相確認，每天將相片電子版交由分部調(diào)度存檔，照片上需要寫明樁號、施工日期，負責人簽名確認 。
5、安裝拆除導管時采用專人指揮，保證導管的平穩(wěn)垂直提升，避免導管刮碰撫順聲測管 。
6、連續(xù)梁一般樁長較長，對于60m以上樁長的撫順聲測管內(nèi)穿插聚乙烯塑料管，塑料管的壁厚不小于6mm。撫順聲測管上部封口之前，插入整根的聚乙烯塑料管，撫順聲測管與塑料管要接到地面以上，塑料管要伸出撫順聲測管頂部1m以上，撫順聲測管管口需高出護筒標高，以免泥漿灌入，管內(nèi)注清水，撫順聲測管與塑料管之間及塑料管口要采用塑料或膠帶封閉，防止雜物等進入撫順聲測管。待混凝土灌注完成并初凝后，將塑料管抽出，拔出的速度不宜過快，塑料管拔出后，對撫順聲測管口進行封堵，并注意對撫順聲測管的保護。開挖時尤其注意，以免機械破壞撫順聲測管，若產(chǎn)生破壞及時修補，以免雜物進入撫順聲測管而堵塞撫順聲測管。
7、在承臺基坑開挖前要做好降水工作，墊層施工完成后破除床頭前要做好技術(shù)交底，注重破樁頭過程中撫順聲測管的保護工作。
8、超聲波檢測完成后，對鋼管內(nèi)空間應(yīng)采取與樁身混凝土同標號的水泥砂漿注漿進行填充。以上要點要求撫順聲測管負責人控制整個流程，現(xiàn)場出現(xiàn)影響撫順聲測管質(zhì)量的問題，撫順聲測管負責人有權(quán)利停止下一步操作進行整改，整改后經(jīng)撫順聲測管負責人檢查同意后方可繼續(xù)施工。撫順聲測管負責人在監(jiān)控中要求填寫撫順聲測管自檢記錄，要求寫明樁號及上述要點的控制過程，與照片一起存檔。