產(chǎn)品詳情
慢走絲黃銅線簡介
慢走絲黃銅線線切割領域中第一代專業(yè)電極絲。1977年，慢走絲黃銅線開始進入市場。這種電極絲曾帶來了切割速度上突破，當時對于厚度為50mm工件，切割速度從12mm2/分鐘提高到25mm2/分鐘。黃銅紫銅與鋅合金，最常見配比65%紫銅和35%鋅。當時發(fā)現(xiàn)黃銅絲中鋅由于熔點較低（420℃，而紫銅為1080℃）能夠改善沖洗性。切割過程中，鋅由于高溫而氣化使得電極絲溫度降低并把熱量傳送到工件加工面上。理論上講，鋅比例越高越好，不過黃銅絲制造過程中，當鋅比例超過40%后，電極絲α單相結晶結構變成了α和β雙相結晶結構。這時材料變得太脆而不適合把它拉成直徑很小細絲。
慢走絲黃銅線可以有不同拉伸強度來滿足不同設備和應用場合。這是通過一系列拉絲（淬火作用）和熱處理（退火）工序來實現(xiàn)。普通慢走絲黃銅線拉伸強度490-900N/mm2之間。
慢走絲黃銅線優(yōu)缺點
慢走絲黃銅線質量好環(huán)主要表現(xiàn)在線垂直性、加工穩(wěn)定性、切割速度、掉銅粉程度以及收線特征等。
慢走絲黃銅線具有以下特點：
通用性：多種類型電極絲，滿足各類機床需求
垂直性：適合自動穿絲要求
穩(wěn)定性：加工穩(wěn)定性已在各種型號機床上得到檢驗
切割速度：和同類產(chǎn)品比較，加工速度顯示出明顯優(yōu)勢
慢走絲黃銅線主要缺點：
(1)加工速度無法提高：由于黃銅中鋅比例一定，所以放電時能量轉換效率無法進一步提高；以0.25mm黃銅絲切割30-60mm厚鋼材為例，國內很多用戶主切速度都在120mm2/分鐘左右。 銅升貼水 銅庫存
(2)表面質量不佳：黃銅絲表面銅粉和放電時由于電極絲表層氣化而帶出銅微粒會積存在工件加工面上形成表面積銅。同時由于沖洗性不好而在工件表面產(chǎn)生較厚變質層，這些都會影響工件表面硬度和粗糙度；
(3)加工精度不高：特別是在加工較厚工件時，由于沖洗性不良，會產(chǎn)生較大直線度誤差（上下端尺寸誤差和鼓形差）。
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