產(chǎn)品詳情
東莞市蝕刻液回收處理環(huán)保銀行 蝕刻廢液的組成及現(xiàn)有處理技術(shù) 蝕刻劑有許多種類，最早是使用三氯化鐵的水溶液為蝕刻液，隨著工業(yè)發(fā)展，三氯化鐵逐漸被淘汰代之以氯化銅、過硫酸鹽、過氧化氫-硫酸、氨堿以及其他蝕刻液相繼開發(fā)并投入使用，其中尤以氯化銅蝕刻液得到廣泛應(yīng)用。 一、三氯化鐵蝕刻廢液的組成及常規(guī)處理技術(shù) 1.廢液成分 廢三氯化鐵蝕刻液是一種酸性液體，主要含有氯化銅、氯化亞銅、氯化鐵、氯化亞鐵和鹽酸，其中銅含量在50g/L左右。三氯化鐵蝕刻液僅在少數(shù)特殊工件的加工中采用。 2.回收技術(shù) 目前從三氯化鐵蝕刻廢液中回收銅的方法很多，其中置換法具有投資少、回收率高、成本低、方法簡(jiǎn)單、操作方便和見效快等特點(diǎn)。 （1）工業(yè)廢鐵置換回收銅 反應(yīng)原理：clip_image002 實(shí)驗(yàn)表明，不銹鋼幾乎不產(chǎn)生置換反應(yīng)，鑄鐵屑能比較好的產(chǎn)生置換反應(yīng)，而刨床的鐵屑又比車床車的鐵屑效果好。一般采用6木尼龍網(wǎng)通過的鑄鐵屑來進(jìn)行銅的回收。 （2）將三氯化鐵蝕刻廢液投鐵提銅后通入氯氣并蒸發(fā)濃縮，生成三氯化鐵回用于線路板蝕刻。 二、酸性氯化銅蝕刻廢液成分及常規(guī)處理技術(shù) 1 廢液成分 廢酸性蝕刻液是一種藍(lán)綠色的強(qiáng)酸性液體，主要含有氯化銅、氯化亞銅、雙氧水和鹽酸，其中銅含量可達(dá)150~250g/L。 2 回收技術(shù) （1）化學(xué)沉淀法 用30%的氫氧化納中和沉淀后，與濃硫酸反應(yīng)，冷卻結(jié)晶生成硫酸銅。 （2）電解法 該法與電鍍?cè)硪粯?，通過電解把廢液中的銅回收出來。 （3）氯化亞銅法 用純銅粉或舊的電動(dòng)機(jī)銅絲或用置換出來的海綿銅加入蝕刻液廢液中，在加入氯化鈉，用清水稀釋可得到氯化亞銅沉淀。 三 堿性氯化銅蝕刻廢液的組成與常規(guī)處理技術(shù) 1.廢液組成 廢堿性蝕刻液是一種深藍(lán)色有強(qiáng)烈氨味的液體，主要含有銅氨絡(luò)合物（銅含量可達(dá)150~250g/L）、氯化銨及氨水。 2.回收技術(shù) 堿性氯化銅廢液常用的回收方法有酸化法和堿化法。 （1）酸化法回收銅 往堿性氯化銅廢液中加入一定量的工業(yè)鹽酸，沉淀后用硫酸溶解制成硫酸銅或電解成精銅。 （2）堿化法回收銅 往堿性氯化銅蝕刻廢液中加入一定量的氫氧化納溶液，生成氧化銅沉淀。氧化銅可用硫酸溶解成硫酸銅，氨可用硫酸吸收。 除以上的回收廢液中銅的方法外，還有一些可全回收利用廢液的方法。 （3）中和沉淀及置換法結(jié)合技術(shù) 將印制線路板堿性蝕刻廢液與酸性氯化銅蝕刻廢液進(jìn)行中和沉淀，生成的堿式氯化銅沉淀用于生產(chǎn)工業(yè)級(jí)硫酸銅；沉淀壓濾母液用于生產(chǎn)堿性蝕刻液；其余廢水經(jīng)金屬鋁屑置換去除銅離子，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)混合銨鹽。 （4）廢蝕刻液全回收技術(shù) 先將廢堿性蝕刻液進(jìn)行加熱蒸餾，蒸出的氨氣用水吸收成稀氨水，和析出的鹽一起回用于堿性蝕刻液的再生產(chǎn)；濃溶液則通過加酸或加堿將其中的銅轉(zhuǎn)化為硫酸銅或氧化銅。這樣，既避免了二次污染，又降低了公司生產(chǎn)堿性蝕刻液的成本。 更多關(guān)于蝕刻液危險(xiǎn)廢物詳細(xì)信息，歡迎來電咨詢。
