產(chǎn)品詳情
立式捏合機(jī)的工作原理
立式捏合機(jī)是帶有兩個螺旋揉捏刀片的重型捏合裝置。其中一套刀片繞另一套刀片作行星式旋轉(zhuǎn)運動，兩套刀片不斷進(jìn)行貼合和剝離
，物料在刀片之間，以及刀片與釜體內(nèi)壁行成的區(qū)域中，收到強剪切、拉伸、分流、重合、折疊、軸向循環(huán)等作用被持續(xù)剪切、擠壓
、拉伸、撕裂成薄片。
立式捏合機(jī)可完全取代臥式捏合機(jī)使用，但因其復(fù)雜的工藝結(jié)構(gòu)，全球能做此設(shè)備的廠家屈指可數(shù)，國內(nèi)大多數(shù)客戶基本依靠進(jìn)口設(shè)
備。麥克斯主要從事行星攪拌機(jī)的研發(fā)制造多年，這次開發(fā)的立式捏合機(jī)就結(jié)合了行星攪拌機(jī)和臥式捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點和優(yōu)勢。
立式捏合機(jī)的性能特點
1：兩套揉捏刀片以不同的轉(zhuǎn)速在密閉的釜體內(nèi)作行星式運轉(zhuǎn)，刀片與物料接觸面比較大，與釜體內(nèi)壁間隙約1~2mm，旋轉(zhuǎn)時掠過整個
釜體內(nèi)壁，物料被反復(fù)攪拌和捏合，沒有死角。
2：物料捏合完畢，通過升降系統(tǒng)使機(jī)架與釜體分開，釜體可轉(zhuǎn)移至出料系統(tǒng)，操作簡單，出料方便，且可與多個釜體配合使用。
3：本機(jī)與物料接觸部分只有釜體內(nèi)壁和捏合刀，此部件經(jīng)過精加工和拋光至鏡面，捏合時不會污染物料，易清洗。
4：本機(jī)密封件和軸承不與物料接觸，因此不會因物料腐蝕而造成漏油、真空泄露和軸承損壞等情況。
5：高粘度物料被捏合時常會產(chǎn)生大量的熱量，釜體采用雙夾套，通過溫控系統(tǒng)連接，可對物料進(jìn)行穩(wěn)定的溫度控制。
立式捏合機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢
與臥式捏合機(jī)相比，立式捏合機(jī)有以下明顯的優(yōu)勢。
1：捏合刀片在釜體內(nèi)行星式運轉(zhuǎn)，捏合無死角，物料不占壁；
2：釜體內(nèi)真空能穩(wěn)定有效控制最低-0.098MPa;
3：保持材料純度，不存在因軸承與密封結(jié)構(gòu)被物料腐蝕而產(chǎn)生安全問題；
4：可與多個釜體配合使用，出料簡單，清洗方便；
5：釜體夾套能有效控制物料的溫度。
與行星攪拌機(jī)相比，立式捏合機(jī)有以下明顯的優(yōu)勢
1：實現(xiàn)更高粘度物料的混合，粘度達(dá)到80萬CPs以上的流動性差的物料；
2：解決高速分散對高分子鏈的破壞和過大扭矩可能導(dǎo)致設(shè)備的安全事故；
3：徹底解決混合中高粘度物料的爬桿、堆積的問題；
應(yīng)用領(lǐng)域：高粘度的彈塑性物料、不能有高速剪切和撞擊的物料混煉、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等。
如硅橡膠、丁基膠、熱熔膠、碳纖維、炸藥等材料生產(chǎn)領(lǐng)域。
