電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的切削加工性及基準(zhǔn)面：在機(jī)械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長(zhǎng)期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝。

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

a、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)及所有附件的計(jì)量單位全部采用國(guó)標(biāo)。

b、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。一次時(shí)效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力二次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。

c、全部電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺(tái)調(diào)整方便可靠且降低需方采購(gòu)成本。

d、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)外觀及表面質(zhì)量。

e、為大程度地減小裝卸起吊平臺(tái)過程中電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)自重對(duì)平臺(tái)精度的影響，全部平臺(tái)吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理。

f、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

g、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

h、為提高電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)平臺(tái)的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使平臺(tái)縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。

l、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)制造要符合JB/T794—1999《電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)》標(biāo)準(zhǔn)。

在電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)中，為了消除電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺(tái)重新加熱到100-150攝氏度，保持一定時(shí)間，通過這種時(shí)效處理來穩(wěn)定平臺(tái)的質(zhì)量。

鑄鐵平臺(tái)是其系列產(chǎn)品的總稱，由一系列功能各異的產(chǎn)品組成，其形狀和材質(zhì)構(gòu)成大同小異，均為生鐵鑄造加工而成，材質(zhì)基本是HT200或HT250，按照功能區(qū)分為檢驗(yàn)、劃線、焊接、裝配、鉚焊、測(cè)量、試驗(yàn)用鑄鐵平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/，有時(shí)兼具多種功能，作多用途實(shí)用，制作工藝復(fù)雜、要求嚴(yán)格，只有具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家才能嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，河北威岳機(jī)械竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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