近些年來，在制造業(yè)各個領(lǐng)域中，模塊化組合三維柔性焊接平臺的應(yīng)用日益廣泛，這其中有一些重要原因。比如，柔性中小批量生產(chǎn)模式越來越得到普及，這就要求焊接平臺也盡可能具備一定的柔性，從而能夠在保證質(zhì)量的條件下方便快速地適應(yīng)產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的調(diào)整。

    隨著科技的發(fā)展，先進三維柔性焊接平臺的設(shè)計也發(fā)生了巨大變化，推動了三維柔性焊接平臺在先進制造企業(yè)的零部件生產(chǎn)中的使用。這些都為三維柔性焊接平臺的使用提供了發(fā)展的空間。

    一、三維柔性焊接平臺系統(tǒng)

  （一）三維柔性焊接平臺的概念

  三維柔性焊接平臺是機械裝備制造業(yè)中不可缺少的基礎(chǔ)工藝元素。使用三維柔性焊接平臺合理、正確地安裝和固定各個零部件，是進行零部件焊接的先決條件。夾具對零部件焊接工藝的質(zhì)量、三維柔性焊接平臺的生產(chǎn)率和成本有著直接的關(guān)鍵的影響。一般地，三維柔性焊接平臺設(shè)計和制造的相關(guān)成本占整個生產(chǎn)系統(tǒng)的10百分之一20百分之。

  （二）三維柔性焊接平臺的特點

  三維柔性焊接平臺及焊接工裝夾具控制的精度一般都要比切削加工工藝能控制的精度低一些。

  焊接過程中零部件和夾具的受力遠比切削加工的低很多，但是零部件焊接過程的安裝夾緊常常需要考慮焊接的熱變形或者熱應(yīng)力的影響。

  二、機械制造中的三維柔性焊接平臺的應(yīng)用

在世界上一些知名的工程裝備制造企業(yè)，現(xiàn)代化的三維柔性焊接平臺工藝在產(chǎn)品及零部件的制造中己經(jīng)有很廣泛的應(yīng)用。工程機械裝備中的很多大型部件單獨制造是異常困難的，常常由幾個零件焊接起來，而三維柔性焊接平臺技術(shù)和工藝的進步使得焊接起來的零部件依然有著很好的物理機械性能，這就推動了先進焊接工藝和技術(shù)在工程裝備制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用。模塊化的三維柔性焊接平臺在這些工程裝備制造企業(yè)中的應(yīng)用同樣非常廣泛。工程機械裝備的生產(chǎn)相對于汽車生產(chǎn)那種百萬十萬級的生產(chǎn)規(guī)模，只是中小型的批量，不宜采用高剛性的專用生產(chǎn)線系統(tǒng)。因此，三維柔性焊接平臺的優(yōu)點在工程機械裝備的生產(chǎn)中可以較好地發(fā)揮出來。

另外，近年來生產(chǎn)加工技術(shù)和設(shè)備的改進，比如大量的生產(chǎn)加工      的應(yīng)用和大量的焊裝機器人的應(yīng)用，以及模塊化組合三維柔性焊接平臺的技術(shù)改進（諸如安裝使用的效率改進、零部件精度的大幅提     高等等)，也都促進了三維柔性焊接平臺的應(yīng)用和普及。相對而言，模塊化組合夾具通過使用標(biāo)準(zhǔn)化的裝夾元件而具備了較大的柔性，這就有助于減少中小批量多類型產(chǎn)品的生產(chǎn)制造時間和成本。