因?yàn)榛诣F鑄鐵平臺本身為測量基面，其放置應(yīng)安穩(wěn);用偏擺檢查儀檢守時(shí)，儀器與灰鐵鑄鐵平臺不在同一剛體上.儀器支架結(jié)實(shí)性尤為重要。所以檢定規(guī)程請求檢定場所應(yīng)結(jié)實(shí)安穩(wěn)，檢定地址應(yīng)避免振蕩。檢定前經(jīng)過改動三個支承點(diǎn)高度，用水平儀將灰鐵鑄鐵平臺大致調(diào)至水平，使鑄鐵平臺的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大型灰鐵鑄鐵平臺添加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn)，不 可以損壞水平面。

  一 般要運(yùn)用空調(diào)使室內(nèi)保持恒溫，但     確保鑄鐵平臺、零件與室內(nèi)的溫度共同，不然，因?yàn)榻饘俨牧系臒崦浝淇s的特性，使測量成果不準(zhǔn)確。當(dāng)咱們在運(yùn)用鑄鐵平臺進(jìn)行檢查時(shí)，所需求對溫度的請求本來也是很高的，只要當(dāng)咱們在各個方面都掌握好的情況下才能測量出細(xì)微的形變。在鑄鐵平臺的國家標(biāo)準(zhǔn)和公司標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平臺的運(yùn)用請求中，能夠依據(jù)實(shí)踐中對鑄鐵平臺的需求提出技能請求?；诣F鑄鐵平臺的技能請求本著以 低的本錢到達(dá) 好的準(zhǔn)則。

具體要求如下

一．使用灰鐵鑄鐵平臺應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1．灰鐵鑄鐵平臺在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平臺的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞，避免損壞平臺的工作面；工件的重量   不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_變形，使之損壞，無法使用。

2．安裝灰鐵鑄鐵平臺從鍛造毛坯到成品使用要經(jīng)由多次的吊裝和運(yùn)輸，安裝平臺的周圍都設(shè)計(jì)了吊裝口，吊裝安裝平臺時(shí)要按工序要求操縱，才可以調(diào)運(yùn)。這樣才可以保證安裝平臺不變形。安裝平臺在吊裝過程中要考慮有可能泛起的一些意想不到的情況會發(fā)生，提前作好預(yù)備，安裝平臺的成品重量有的可以達(dá)到50噸，所以吊裝是安裝灰鐵鑄鐵平臺可以放心使用的一個不可忽視的環(huán)節(jié)。

二．灰鐵鑄鐵平臺的技術(shù)要求：

1、平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、平臺應(yīng)采用   細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

5、平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra   大允許值為5μm。

6、平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

灰鐵鑄鐵平臺工作面上不應(yīng)有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng) 型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。在灰鐵鑄鐵平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。灰鐵鑄鐵平臺平臺工作面上不應(yīng)有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。灰鐵鑄鐵平臺主要適用于跟中檢驗(yàn)的任務(wù)，是在機(jī)械的制造中 的一種   基本的工具。鑄鐵平臺是一種量具，主要原理是應(yīng)用的是游標(biāo)讀數(shù)。多用來對一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進(jìn)行測量，同時(shí)也能測量兩件的高度與深度等，可以說，鑄鐵平臺的應(yīng)用時(shí)非常廣泛的?；诣F鑄鐵平臺需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件   要經(jīng)過熱處理才能提     高本身的使用價(jià)值。