PLC在發(fā)電廠保安應急備用電源中的應用
1 發(fā)電廠保安應急備用電源是獨立于主機交流電源之外的重要后備電源。所謂保安應急備用電源簡稱保安電源,就是為發(fā)電機組保安負荷供電的交流電源。保安負荷是指為保證機組安全,在發(fā)電機停機過程中和停機后一段時間內(nèi)必須保持運行的負荷,包括APS熱控電源、UPS交流電源、主機潤滑油泵、主機盤車電機、頂軸油泵電動機電源以及事故照明電源等,一旦保安負荷斷電則會引起發(fā)電機組主要設備損壞、自動控制失靈、并有可能延遲恢復供電的時間。機組正常運行時由0.38kV廠用電系統(tǒng)承擔對保安負荷的供電,當機組出現(xiàn)故障停機及全廠交流電消失時,保安電源系統(tǒng)必須快速自啟動,保證對保安負荷的供電,以確保安全停機和保證主機設備安全。
某電廠共有四臺發(fā)電機組,每臺300MW發(fā)電機組的保安電源系統(tǒng)由柴油發(fā)電機組為核心構(gòu)成,主要包括:一臺500kW快速自動柴油發(fā)電機組及其輔助設備冷卻水、潤滑油、燃油系統(tǒng)、壓縮空氣裝置、加熱裝置等、配電開關組、控制及信號回路、繼電保護裝置、電測儀表。主機正常運行時分別由對應的0.38/0.22kV廠用段給保安段負荷供電,當全廠交流電源消失時,柴油發(fā)電機組應立即起動,并自動投入保安段,承擔保安負荷的供電,從而保證發(fā)電機組能夠安全地停機。
2 控制系統(tǒng)的主要功能
以自動化柴油發(fā)電機組為核心的保安應急備用電源,其控制系統(tǒng)應具備以下基本功能:
1 快速自動啟動
當全廠交流電源消失時,柴油發(fā)電機組能快速自動啟動、自動升速、升壓、自動合閘,向保安段負荷供電。
2 自動停機
當全部廠用電恢復,經(jīng)判斷正常后,控制配電開關,完成備用電到廠用電的自動切換、然后控制柴油發(fā)電機組降速、怠速運行3分鐘后自動停機。
3 自動保護
機組在運行過程中,如果出現(xiàn)潤滑油壓過低、發(fā)電機超速、電壓異常故障,則緊急停機,同時發(fā)出聲光報警信號,如果出現(xiàn)水溫高、油溫高故障。則發(fā)出聲光報警信號,經(jīng)過延時后,正常停機。
4 二次啟動功能
機組有二次啟動功能,若第一次啟動不成功,經(jīng)10秒延時后再次啟動,二次啟動中只要有一次成功,就按預先設置的程序往下運行;若連續(xù)二次啟動均不成功,則被為啟動失敗,發(fā)出聲光報警信號。
5 自動應急投入
自動/手動轉(zhuǎn)換開關在“自動”位置時,機組能自動維持應急啟動狀態(tài)。此時,機組的自動周期性預供油系統(tǒng)、油和水的自動加熱系統(tǒng)、空壓機自動啟??刂?、蓄電池的自動充電裝置投入工作。
6 手動/自動兩種操作模式
設置手動/自動工作方式選擇,運行操作人員可以對機組啟停操作方式進行選擇。
7 就地/遠程控制模式
設置就地/遠程控制模式選擇開關,運行操作人員可以從遠方的中央控制室的上位機或就地控制柜上的觸摸屏實現(xiàn)操作和監(jiān)視,并設置就地控制級別高于遠程控制。
8 遠程HMI監(jiān)視功能
監(jiān)控系統(tǒng)以圖形界面的方式顯示工藝流程、被控對象的狀態(tài),可進行數(shù)據(jù)存檔、顯示與管理,將現(xiàn)場設備信息形象地反映給運行人員。
3 控制系統(tǒng)組成
要實現(xiàn)上述功能,控制系統(tǒng)由PLC觸摸屏、上位機組成。每路保安電源用一套PLC和一臺觸摸屏進行就地控制,PLC通過現(xiàn)場總線與遠方中控室的一臺上位機連接組成監(jiān)控系統(tǒng),上位機可以采集PLC數(shù)據(jù),并進行狀態(tài)顯示、設備控制及數(shù)據(jù)管理。
?。常?系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
?。常?硬件說明
1 在設計中選用SIEMENS公司的S7-200型PLC為現(xiàn)場
控制器,CPU單元選用的是CPU226。
2 CPU226通過EM277 Profibus-DP擴展模塊連接到Profi-
bus-DP現(xiàn)場總線。
3 觸摸屏選用TP170A,通過MPI電纜與CPU226的RS485
通訊口連接。
4 上位機為帶WinccV5.0版組態(tài)監(jiān)控軟件的西門子工控機。
?。常?軟件說明
系統(tǒng)軟件包括:PLC控制程序、Wincc上位機監(jiān)控程序、TP170A觸摸屏監(jiān)控程序。
1 根據(jù)的保安電源控制流程和輸入、輸出分配表,編制出PLC控制的梯形圖。
2 使用Wincc組態(tài)軟件完成上位機監(jiān)控程序和通信組態(tài)。
3 使用PrTool/ProV5.2軟件對TP170A進行界面組態(tài)和通信組態(tài)。
4 結(jié)束語
1 采用PLC控制有很多優(yōu)點,它采用模塊結(jié)構(gòu)和軟件控制,從而省去了硬件開發(fā)工作;外圍電路很少,大大提高了系統(tǒng)的可靠性與抗干擾能力;由于它簡單易行的可編程序功能,無須改變系統(tǒng)的外部硬件接線,便能改變系統(tǒng)的控制要求,使系統(tǒng)的“柔性”大大提高。
2 采用PLC與上位機組的監(jiān)控系統(tǒng)綜合了計算機和PLC的長處。計算機作為上位人機界面,進行全系統(tǒng)的監(jiān)控與管理;PLC作為下位機實現(xiàn)可靠又有效的分散控制;在工程中大大縮短設計及施工周期還可以節(jié)省大量的管線材料,減少工程投資。
3 控制系統(tǒng)通過在發(fā)電廠的現(xiàn)場應用, 證實能夠滿足運行
要求,降低運行人員的工作量、使用方便、維護簡單。
某電廠共有四臺發(fā)電機組,每臺300MW發(fā)電機組的保安電源系統(tǒng)由柴油發(fā)電機組為核心構(gòu)成,主要包括:一臺500kW快速自動柴油發(fā)電機組及其輔助設備冷卻水、潤滑油、燃油系統(tǒng)、壓縮空氣裝置、加熱裝置等、配電開關組、控制及信號回路、繼電保護裝置、電測儀表。主機正常運行時分別由對應的0.38/0.22kV廠用段給保安段負荷供電,當全廠交流電源消失時,柴油發(fā)電機組應立即起動,并自動投入保安段,承擔保安負荷的供電,從而保證發(fā)電機組能夠安全地停機。
2 控制系統(tǒng)的主要功能
以自動化柴油發(fā)電機組為核心的保安應急備用電源,其控制系統(tǒng)應具備以下基本功能:
1 快速自動啟動
當全廠交流電源消失時,柴油發(fā)電機組能快速自動啟動、自動升速、升壓、自動合閘,向保安段負荷供電。
2 自動停機
當全部廠用電恢復,經(jīng)判斷正常后,控制配電開關,完成備用電到廠用電的自動切換、然后控制柴油發(fā)電機組降速、怠速運行3分鐘后自動停機。
3 自動保護
機組在運行過程中,如果出現(xiàn)潤滑油壓過低、發(fā)電機超速、電壓異常故障,則緊急停機,同時發(fā)出聲光報警信號,如果出現(xiàn)水溫高、油溫高故障。則發(fā)出聲光報警信號,經(jīng)過延時后,正常停機。
4 二次啟動功能
機組有二次啟動功能,若第一次啟動不成功,經(jīng)10秒延時后再次啟動,二次啟動中只要有一次成功,就按預先設置的程序往下運行;若連續(xù)二次啟動均不成功,則被為啟動失敗,發(fā)出聲光報警信號。
5 自動應急投入
自動/手動轉(zhuǎn)換開關在“自動”位置時,機組能自動維持應急啟動狀態(tài)。此時,機組的自動周期性預供油系統(tǒng)、油和水的自動加熱系統(tǒng)、空壓機自動啟??刂?、蓄電池的自動充電裝置投入工作。
6 手動/自動兩種操作模式
設置手動/自動工作方式選擇,運行操作人員可以對機組啟停操作方式進行選擇。
7 就地/遠程控制模式
設置就地/遠程控制模式選擇開關,運行操作人員可以從遠方的中央控制室的上位機或就地控制柜上的觸摸屏實現(xiàn)操作和監(jiān)視,并設置就地控制級別高于遠程控制。
8 遠程HMI監(jiān)視功能
監(jiān)控系統(tǒng)以圖形界面的方式顯示工藝流程、被控對象的狀態(tài),可進行數(shù)據(jù)存檔、顯示與管理,將現(xiàn)場設備信息形象地反映給運行人員。
3 控制系統(tǒng)組成
要實現(xiàn)上述功能,控制系統(tǒng)由PLC觸摸屏、上位機組成。每路保安電源用一套PLC和一臺觸摸屏進行就地控制,PLC通過現(xiàn)場總線與遠方中控室的一臺上位機連接組成監(jiān)控系統(tǒng),上位機可以采集PLC數(shù)據(jù),并進行狀態(tài)顯示、設備控制及數(shù)據(jù)管理。
?。常?系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
?。常?硬件說明
1 在設計中選用SIEMENS公司的S7-200型PLC為現(xiàn)場
控制器,CPU單元選用的是CPU226。
2 CPU226通過EM277 Profibus-DP擴展模塊連接到Profi-
bus-DP現(xiàn)場總線。
3 觸摸屏選用TP170A,通過MPI電纜與CPU226的RS485
通訊口連接。
4 上位機為帶WinccV5.0版組態(tài)監(jiān)控軟件的西門子工控機。
?。常?軟件說明
系統(tǒng)軟件包括:PLC控制程序、Wincc上位機監(jiān)控程序、TP170A觸摸屏監(jiān)控程序。
1 根據(jù)的保安電源控制流程和輸入、輸出分配表,編制出PLC控制的梯形圖。
2 使用Wincc組態(tài)軟件完成上位機監(jiān)控程序和通信組態(tài)。
3 使用PrTool/ProV5.2軟件對TP170A進行界面組態(tài)和通信組態(tài)。
4 結(jié)束語
1 采用PLC控制有很多優(yōu)點,它采用模塊結(jié)構(gòu)和軟件控制,從而省去了硬件開發(fā)工作;外圍電路很少,大大提高了系統(tǒng)的可靠性與抗干擾能力;由于它簡單易行的可編程序功能,無須改變系統(tǒng)的外部硬件接線,便能改變系統(tǒng)的控制要求,使系統(tǒng)的“柔性”大大提高。
2 采用PLC與上位機組的監(jiān)控系統(tǒng)綜合了計算機和PLC的長處。計算機作為上位人機界面,進行全系統(tǒng)的監(jiān)控與管理;PLC作為下位機實現(xiàn)可靠又有效的分散控制;在工程中大大縮短設計及施工周期還可以節(jié)省大量的管線材料,減少工程投資。
3 控制系統(tǒng)通過在發(fā)電廠的現(xiàn)場應用, 證實能夠滿足運行
要求,降低運行人員的工作量、使用方便、維護簡單。
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