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PLC應(yīng)用在大型磨機稀油站控制系統(tǒng)中

 1996年擴建2條1700t/d的預(yù)分解生產(chǎn)線,根據(jù)生產(chǎn)需要新增4臺2500kW的大型生料磨和4臺2500kW的大型水泥磨,配套使用的稀油站采用PLC對磨機前后軸承、主電動機軸承(不包括主減速器)實施潤滑、監(jiān)控和聯(lián)鎖保護等功能。與常規(guī)繼電器實施的潤滑系統(tǒng)相比,PLC系統(tǒng)具有故障率低、可靠性高、接線簡單、維護方便等諸多優(yōu)點。具體表現(xiàn)在:PLC程序自動控制功能使磨機潤滑系統(tǒng)的自動化程度大大提高,減輕了崗位人員的勞動強度;PLC與傳感器電接點壓力表、溫度表、油流信號發(fā)生器的配合使用,使系統(tǒng)控制的安全性、可靠性大大提高,也使磨機運行的故障率大大降低,提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。  

1 工作原理及結(jié)構(gòu)特點   

    該稀油站主要由油箱、過濾器、人字齒輪油泵、電接點壓力表、電接點溫度計、油流信號發(fā)生器及OMRONC200HPLC等組成。 
  
  1)供油系統(tǒng)的電接點壓力表用于對管路油壓的監(jiān)控。當(dāng)高壓系統(tǒng)油壓超過“油壓正常壓力值”瞬間,才可啟動磨機。低壓系統(tǒng)有2臺油泵裝置,1臺油泵裝置工作,另1臺備用,可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來控制使用2臺油泵裝置。在工作過程中,當(dāng)電接點壓力表顯示的壓力低于“油壓正常壓力值”時,自動啟動備用泵。當(dāng)電接點壓力表上顯示壓力回升到“油壓正常壓力值”時,自動停備用泵。若備用泵打開后,系統(tǒng)壓力不回升,且繼續(xù)下降,當(dāng)降至“油壓低壓力值”時,發(fā)出報警信號并停磨機。油壓的正常/低壓力值均為現(xiàn)場預(yù)先調(diào)定。   

  2)在供油系統(tǒng)的出口裝有油流信號發(fā)生器,用于監(jiān)控管路中的油流量,當(dāng)管路中的油流量較小或斷流(如抽不上油或油路堵塞)時,發(fā)出報警信號并停機。   

  3)油箱中裝有一電接點溫度計,用于測定油液溫度并控制油箱中的電加熱器開停。當(dāng)油溫低于20℃,自動啟動電加熱器對油液加熱,當(dāng)油溫升至30℃,則自動切斷電加熱器。在供油系統(tǒng)出口裝有另一電接點溫度計,當(dāng)顯示的供油溫度高于55℃時,發(fā)出報警信號,人工開啟冷卻器進水截止閥,冷卻器投入工作;當(dāng)油溫下降至40℃后,發(fā)出溫度低的信號,需人工關(guān)閉冷卻器進水截止閥。以上各設(shè)定溫度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。   

  4)稀油站控制系統(tǒng)可采用集中控制和機旁手動控制2種方式,可用轉(zhuǎn)換開關(guān)切換。集中控制與磨機聯(lián)鎖開停,手動控制則是在磨機停止后可在機旁開停齒輪泵或電加熱器等。
   
    5)有下列任何一種情況下磨機不得強行啟動:   

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 ?、冽X輪泵的出口壓力低于設(shè)定的“油壓正常壓力值”;   
 ?、谟拖渲械碾娊狱c壓力表測得油溫低于20℃;   
 ?、塾土髁康陀谠O(shè)定值。   
  6)當(dāng)冷卻器開啟后,供油溫度持續(xù)上升至60℃時必須停磨機。  
 
2 硬件構(gòu)成   

    根據(jù)現(xiàn)場實際需要,稀油站PLC控制系統(tǒng)選用1個十槽機架,由CPU-01-E控制單元,C200H-MR831存儲單元,IA222、IA221(200V-240VAC)輸入單元,OC222、OC221(250VAC)繼電器輸出單元及SP001擴展單元1塊(備用)組成。在該系統(tǒng)中,主要的檢測元件有熱電阻、電接點溫度、壓力表、油流信號發(fā)生器、壓差信號發(fā)生器,加上開關(guān)、按鈕、繼電器等,執(zhí)行元件只有電動機和加熱器,再加上狀態(tài)顯示和面板故障指示燈等,因而該系統(tǒng)組成具有結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)構(gòu)成和擴展方便、性能價格比好、I/O接點點數(shù)少、接線方便簡單等優(yōu)點。   

3 軟件設(shè)計  
 
    稀油站潤滑系統(tǒng)PLC自動控制程序由梯形圖編寫,由主電動機潤滑輸入模塊、磨機前/后軸承潤滑系統(tǒng)輸入模塊、磨機開信號輸入模塊、磨機前/后軸承潤滑系統(tǒng)輸出模塊、預(yù)停磨輸出模塊和主電動機潤滑及開停機輸出模塊等組成。   

  部分控制程序說明如下: 
  
  1)當(dāng)磨機軸承潤滑開時,磨機前/后軸承潤滑系統(tǒng)輸入模塊有開關(guān)信號輸入,磨機前/后軸承潤滑系統(tǒng)輸出模塊的輸出信號使相對應(yīng)的磨機軸承潤滑3號、6號高壓泵自行啟動。   

  2)為使磨機開停時高壓油泵將磨機軸承托起1min后,才可停高壓油泵。進行了以下設(shè)計:磨機開信號輸入模塊有輸入時,經(jīng)延時60s后,磨機軸承潤滑高壓泵停止。當(dāng)預(yù)停機按鈕有輸入時,磨機前/后軸承潤滑系統(tǒng)輸出模塊輸出信號使高壓泵60s后自動停止。預(yù)停磨輸出模塊有輸出,指示燈亮,當(dāng)預(yù)停機延時時間到(燈滅時),允許磨機正常停機。   

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  3)當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)分別選擇磨機前后軸承潤滑4號、7號低壓油泵為主時,若運行時油泵沒有達到“油壓正常值”,則前后備用5號、8號油泵自動啟動,達到“油壓正常值”時,自動停止。當(dāng)然,選用5號、8號低壓油泵為主時,4號、7號油泵則為備用。

   
  4)當(dāng)磨機前后軸承潤滑站油箱溫度低于20℃時,油箱加熱器自動啟動,當(dāng)溫度達到30℃時,自動停止加熱。 
  
  5)當(dāng)前后站低壓系統(tǒng)壓力低,油流小時,磨機前/后軸承潤滑系統(tǒng)輸出模塊有故障信號輸出,使主電動機潤滑及開停機輸出模塊輸出“跳閘”信號。   

  6)當(dāng)磨機主電動機啟動時,要求前后站高壓油泵系統(tǒng)有一個瞬時的高油壓,且在前后低壓系統(tǒng)油壓不低時,才可允許磨機或慢轉(zhuǎn)電動機啟動,以避免磨損軸承。

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