PLC控制系統(tǒng)由于具有功能強(qiáng)、程序設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、擴(kuò)展性好、維護(hù)方便、可靠性高、能適應(yīng)比較惡劣的工業(yè)環(huán)境的特點(diǎn),因此在工業(yè)企業(yè)廣泛應(yīng)用.但是由于工業(yè)環(huán)境條件惡劣,以及各種工業(yè)電磁,輻射干擾等,影響PLC控制系統(tǒng)的正常工作,因此必須重視PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計(jì).為防止干擾,可以采用硬件和軟件相結(jié)合的抗干擾方法. 防止硬件干擾的方法有:1采用性能優(yōu)良的電源來(lái)抑制電網(wǎng)引入的干擾2電纜的選擇與鋪設(shè)來(lái)降低電磁干擾3完善接地系統(tǒng)4采用光電隔離來(lái)抑制輸入輸出電路引入的干擾等.而利用PLC軟件來(lái)減少干擾是PLC控制系統(tǒng)正常、穩(wěn)定工作的重要環(huán)節(jié).下面主要分析在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用的利用PLC組態(tài)軟件來(lái)減少干擾的方法:
一、減少數(shù)字量輸入擾動(dòng)的方法
1、 計(jì)數(shù)器法
CON—計(jì)數(shù)器
NOT—非門
RS—復(fù)位優(yōu)先觸發(fā)器
IN—輸入
OUT—輸出
N—脈沖采樣個(gè)數(shù)
注釋：當(dāng)外部有信號(hào)輸入時(shí)，控制系統(tǒng)采集連續(xù)的N個(gè)脈沖使RS觸發(fā)器輸出為“1”，只有當(dāng)外部輸入信號(hào)由“1”變成“0”時(shí)，RS觸發(fā)器的復(fù)位端為“1”，將RS觸發(fā)器的輸出復(fù)位成“0”。而當(dāng)有瞬間干擾脈沖時(shí)，CON計(jì)數(shù)器將采集不到連續(xù)的N個(gè)脈沖，CON計(jì)數(shù)器無(wú)法輸出，這就起到了減少干擾的作用。（N一般情況下取2）
優(yōu)點(diǎn)：響應(yīng)速度快，對(duì)周期性的瞬時(shí)干擾起到了一定的抑制作用。
缺點(diǎn)：不能消除超過(guò)CON計(jì)數(shù)器采樣時(shí)間的干擾。
2、延遲輸入法
IN—輸入
OUT—輸出
TIME（ET）—延時(shí)時(shí)間
TON—延時(shí)輸出（其曲線如下圖）
注釋：當(dāng)輸入IN=1時(shí)，啟動(dòng)計(jì)數(shù)器直到計(jì)時(shí)時(shí)間（PT）=延時(shí)時(shí)間，OUT=1。當(dāng)計(jì)數(shù)器計(jì)時(shí)時(shí)間〈延時(shí)時(shí)間，OUT=0。延時(shí)時(shí)間最好取1S以內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)：消除了短時(shí)的周期干擾。
缺點(diǎn)：響應(yīng)速度慢，不利于信號(hào)的快速傳輸。
二、減少模擬量輸入擾動(dòng)的方法
1、限幅法
[NextPage]
MOVE—移動(dòng)保持指令（使能端EN=1，OUT=IN。EN=0，OUT保持前次值）
GE—大于等于指令（OUT=1，IF IN1≥IN2）
LE—小于等于指令（OUT=1，IF IN1≤IN2）
HL—上限設(shè)定值
LL—下限設(shè)定值
注釋：當(dāng)模擬量輸入信號(hào)在HL和LL之間時(shí)，OUT=IN。當(dāng)IN-AI信號(hào)超出或等于HL或LL時(shí)，GE或LE判斷IN-AI信號(hào)，使OUT1或OUT2輸出“1”去封鎖MOVE，從而保持MOVE的輸出為HL或LL的設(shè)定值。也就起到了限幅的作用。
優(yōu)點(diǎn)：能有效克服因偶然因素引起的脈沖干擾。
缺點(diǎn)：平滑度差。
2、延遲濾波限幅法
MOVE—移動(dòng)保持指令（使能端EN=1，OUT=IN。EN=0，OUT保持前次值）
GE—大于等于指令（OUT=1，IF IN1≥IN2）
LE—小于等于指令（OUT=1，IF IN1≤IN2）
HL—上限設(shè)定值
LL—下限設(shè)定值
LG—延遲濾波指令（其曲線如下圖）
TIME—延遲濾波時(shí)間
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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