Hollysys FOPLC系統(tǒng)在食品制造業(yè)的應(yīng)用
自從Profibus-DP十年前在歐洲誕生時(shí)起,就以其先進(jìn)的性能、方便的使用性、應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性而迅速被廣大制造業(yè)用戶所接受,至今一直占據(jù)各種現(xiàn)場(chǎng)總線應(yīng)用數(shù)量的第一大份額。近年來,隨著現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的日益興隆,推動(dòng)了Profibus-DP技術(shù)不斷發(fā)展,不僅可以把分散在現(xiàn)場(chǎng)I/O連接到中控室,同時(shí)將傳統(tǒng)應(yīng)放在主站上執(zhí)行的控制任務(wù)下移到從戰(zhàn)設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的分布式控制系統(tǒng)。
下面介紹和利時(shí)FOPLC系統(tǒng)應(yīng)用在某大型乳品廠保鮮奶、酸奶生產(chǎn)線前處理設(shè)備控制,實(shí)現(xiàn)局部分散就地控制、整體集中控制的應(yīng)用案例。
該廠保鮮奶、酸奶生產(chǎn)線為日產(chǎn)200噸的大型生產(chǎn)線,前處理部分包括收奶、巴式殺菌、待裝、混料、菌種擴(kuò)培、發(fā)酵、均質(zhì)/過冷、CIP清洗、耗能與產(chǎn)量檢測(cè)等12個(gè)子系統(tǒng),生產(chǎn)線占地50×100米,1200多個(gè)I/O點(diǎn)。用戶對(duì)控制系統(tǒng)地要求是:所有I/O狀態(tài)均可以在中控室集中監(jiān)控,巴式殺菌、待裝、CIP清洗三個(gè)重要地子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)就地顯示控制,整個(gè)系統(tǒng)先進(jìn)型與經(jīng)濟(jì)性并重,具有開發(fā)性使得備品備件不依賴于某個(gè)供應(yīng)商。和利時(shí)公司針對(duì)用戶需求地解決方案。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)以Profibus-DP,主站采用西門子PLC S7-400系列,PLC S7-400功能強(qiáng)大,足以完成1000多點(diǎn)控制任務(wù);由Profibus-DP連接地22個(gè)局部I/O箱分別安裝在各個(gè)子系統(tǒng)地設(shè)備旁邊,最大限度減少電纜用量。其中巴式殺菌、待裝、CIP為三個(gè)帶從站接口PLC,分別執(zhí)行該子系統(tǒng)地控制任務(wù),并將控制狀態(tài)信息上傳主站,三個(gè)從站PLC各帶一個(gè)觸摸屏作為人機(jī)界面。 使用從站PLC可以使該子系統(tǒng)的控制不因網(wǎng)絡(luò)的意外故障而停機(jī),避免浪費(fèi)寶貴的奶品資源。本系統(tǒng)中的I/O及從站PLC全部采用和利時(shí)公司的FOPLC系列。這種選擇為用戶帶來兩點(diǎn)益處:
第一, 避免采用國(guó)外品牌產(chǎn)品使系統(tǒng)價(jià)格過高;
第二, FOPLC可以采用STEP 7編程語言,與S7-400相同,用戶無需花費(fèi)額外經(jīng)理學(xué)習(xí)。
這一項(xiàng)目的順利實(shí)施證明了FOPLC可以通過Profibus-DP總線與西門子及任何有Profibus認(rèn)證的產(chǎn)品相連,并大大擴(kuò)展了DP總線的功能,實(shí)現(xiàn)真正意義上的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。Profibus-DP技術(shù)是和利時(shí)公司掌握的核心技術(shù)之一,在DCS和PLC中廣泛應(yīng)用,使FOPLC系統(tǒng)在中小規(guī)模控制系統(tǒng)市場(chǎng)上與國(guó)外著名公司站在了同一起跑線上。
“這套系統(tǒng)的采用使我們真正了解了民族品牌的技術(shù)實(shí)力”,主管系統(tǒng)驗(yàn)收工作的技術(shù)人員這樣評(píng)價(jià)到,“性能上可以與國(guó)外領(lǐng)先產(chǎn)品媲美,價(jià)格則充分考慮國(guó)情,再加上和利時(shí)公司的信譽(yù)保證,這種合作應(yīng)該成為國(guó)內(nèi)不同行業(yè)著名企業(yè)之間合作的典范?!?
下面介紹和利時(shí)FOPLC系統(tǒng)應(yīng)用在某大型乳品廠保鮮奶、酸奶生產(chǎn)線前處理設(shè)備控制,實(shí)現(xiàn)局部分散就地控制、整體集中控制的應(yīng)用案例。
該廠保鮮奶、酸奶生產(chǎn)線為日產(chǎn)200噸的大型生產(chǎn)線,前處理部分包括收奶、巴式殺菌、待裝、混料、菌種擴(kuò)培、發(fā)酵、均質(zhì)/過冷、CIP清洗、耗能與產(chǎn)量檢測(cè)等12個(gè)子系統(tǒng),生產(chǎn)線占地50×100米,1200多個(gè)I/O點(diǎn)。用戶對(duì)控制系統(tǒng)地要求是:所有I/O狀態(tài)均可以在中控室集中監(jiān)控,巴式殺菌、待裝、CIP清洗三個(gè)重要地子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)就地顯示控制,整個(gè)系統(tǒng)先進(jìn)型與經(jīng)濟(jì)性并重,具有開發(fā)性使得備品備件不依賴于某個(gè)供應(yīng)商。和利時(shí)公司針對(duì)用戶需求地解決方案。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)以Profibus-DP,主站采用西門子PLC S7-400系列,PLC S7-400功能強(qiáng)大,足以完成1000多點(diǎn)控制任務(wù);由Profibus-DP連接地22個(gè)局部I/O箱分別安裝在各個(gè)子系統(tǒng)地設(shè)備旁邊,最大限度減少電纜用量。其中巴式殺菌、待裝、CIP為三個(gè)帶從站接口PLC,分別執(zhí)行該子系統(tǒng)地控制任務(wù),并將控制狀態(tài)信息上傳主站,三個(gè)從站PLC各帶一個(gè)觸摸屏作為人機(jī)界面。 使用從站PLC可以使該子系統(tǒng)的控制不因網(wǎng)絡(luò)的意外故障而停機(jī),避免浪費(fèi)寶貴的奶品資源。本系統(tǒng)中的I/O及從站PLC全部采用和利時(shí)公司的FOPLC系列。這種選擇為用戶帶來兩點(diǎn)益處:
第一, 避免采用國(guó)外品牌產(chǎn)品使系統(tǒng)價(jià)格過高;
第二, FOPLC可以采用STEP 7編程語言,與S7-400相同,用戶無需花費(fèi)額外經(jīng)理學(xué)習(xí)。
這一項(xiàng)目的順利實(shí)施證明了FOPLC可以通過Profibus-DP總線與西門子及任何有Profibus認(rèn)證的產(chǎn)品相連,并大大擴(kuò)展了DP總線的功能,實(shí)現(xiàn)真正意義上的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。Profibus-DP技術(shù)是和利時(shí)公司掌握的核心技術(shù)之一,在DCS和PLC中廣泛應(yīng)用,使FOPLC系統(tǒng)在中小規(guī)模控制系統(tǒng)市場(chǎng)上與國(guó)外著名公司站在了同一起跑線上。
“這套系統(tǒng)的采用使我們真正了解了民族品牌的技術(shù)實(shí)力”,主管系統(tǒng)驗(yàn)收工作的技術(shù)人員這樣評(píng)價(jià)到,“性能上可以與國(guó)外領(lǐng)先產(chǎn)品媲美,價(jià)格則充分考慮國(guó)情,再加上和利時(shí)公司的信譽(yù)保證,這種合作應(yīng)該成為國(guó)內(nèi)不同行業(yè)著名企業(yè)之間合作的典范?!?
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