3.1 下位機(jī)控制程序設(shè)計(jì)
將控制系統(tǒng)分為四個(gè)大的功能塊:整體投運(yùn)、設(shè)備切換、清洗再生和整體停運(yùn)。
(1) 除鹽水箱水位控制在5~10m,當(dāng)水位低于5m時(shí),自動(dòng)按流程順序投運(yùn)一套制水設(shè)備(包括一臺(tái)清水泵、兩臺(tái)過(guò)濾器、一套一級(jí)除鹽設(shè)備和一臺(tái)混床);當(dāng)水位低于3m時(shí),自動(dòng)投運(yùn)另一套制水設(shè)備。當(dāng)水位高于10m時(shí),進(jìn)入設(shè)備的整體停運(yùn),將所有設(shè)備按嚴(yán)格的操作順序停運(yùn)后,一級(jí)除鹽設(shè)備進(jìn)行再生。
(2) 運(yùn)行中機(jī)械過(guò)濾器達(dá)到規(guī)定過(guò)濾時(shí)間要切換到下一臺(tái)備用機(jī)械過(guò)濾器。一級(jí)除鹽的切換為陽(yáng)床出水Na+>10PPb或陰床出水電導(dǎo)>5us/cm、SiO2>100PPb中的任何一個(gè)?;齑驳那袚Q條件為出水導(dǎo)電度大于0.2qus/cm或SiO2>100PPb。
(3) 一級(jí)除鹽運(yùn)行20個(gè)周期后要進(jìn)行大反洗再生,設(shè)計(jì)為全自動(dòng)步序進(jìn)行。
(4) 混床再生過(guò)程間隔時(shí)間長(zhǎng),故設(shè)計(jì)為半自動(dòng)步序進(jìn)行。
機(jī)械過(guò)濾器設(shè)備采用并聯(lián)運(yùn)行布置,運(yùn)行及清洗操作實(shí)行遙控步序操作?;齑苍O(shè)備采用并聯(lián)運(yùn)行布置,運(yùn)行及再生操作實(shí)行遙控點(diǎn)操作。
一級(jí)除鹽設(shè)備采用單元連接方式。設(shè)備的運(yùn)行和再生采用西門(mén)子S7系列可編程序控制器控制。陽(yáng)床出口裝有電導(dǎo)表和硅表監(jiān)督終點(diǎn),其運(yùn)行和再生操作采用遙控手動(dòng)操作。
再生設(shè)備采用計(jì)量箱加噴射器,CTN-1型音頻電磁式酸堿裝置,再生液濃度及中間水箱液位人工調(diào)整。
各項(xiàng)操作由一個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備手動(dòng)、步操、半自動(dòng)和全自動(dòng)四種操作方式,同時(shí)也可在監(jiān)控系統(tǒng)上用軟件實(shí)現(xiàn)。
3.2 上位機(jī)監(jiān)控程序設(shè)計(jì)
本監(jiān)控系統(tǒng)是以微軟公司的bbbbbbs98/NT/2000為工作平臺(tái)使用組態(tài)王6.02開(kāi)發(fā)出來(lái)的。組態(tài)王是完全基于網(wǎng)絡(luò)的,是一種客戶/服務(wù)器模式,可在在配置其網(wǎng)絡(luò)時(shí)綁定TCP/IP協(xié)議,即可利用其網(wǎng)絡(luò)功能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。操作人員可在控制室向下位機(jī)發(fā)出各種控制命令,同時(shí)將生產(chǎn)過(guò)程中各種信息數(shù)據(jù)采集過(guò)來(lái),反映在屏幕上的各種畫(huà)面中,使操作人員一目了然。
我們按工藝過(guò)程作出了各幅監(jiān)控畫(huà)面,對(duì)每一個(gè)工藝處理過(guò)程都可監(jiān)控及操作;根據(jù)電廠實(shí)際操作運(yùn)行需要設(shè)計(jì)了四種操作運(yùn)行方式:全自動(dòng)、半自動(dòng)、步操和手動(dòng)。全自動(dòng)運(yùn)行方式即是無(wú)需人員干涉,當(dāng)一個(gè)陰、陽(yáng)床或混床水質(zhì)取樣儀表檢測(cè)水質(zhì)失效,程序自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工藝流程;半自動(dòng)運(yùn)行方式則是連續(xù)自動(dòng)地完成一個(gè)工藝流程;步操運(yùn)行方式則是對(duì)于每一個(gè)工藝生產(chǎn)過(guò)程可由人工進(jìn)行單個(gè)步序的操作;手動(dòng)方式即是可由人工對(duì)每一個(gè)受控設(shè)備進(jìn)行一對(duì)一的啟/停、開(kāi)/關(guān)操作,尤其適用于設(shè)備初調(diào)或維修階段。在這四種運(yùn)行方式之間設(shè)計(jì)為無(wú)擾動(dòng)切換,這樣極大地方便了工廠運(yùn)行人員的操作維護(hù)。
各監(jiān)控界面可用于監(jiān)視流程狀態(tài)也可在畫(huà)面上對(duì)流程實(shí)施強(qiáng)制操作。將整個(gè)工藝流程在監(jiān)控畫(huà)面上反映出來(lái),該畫(huà)面以虛擬儀表的方式實(shí)時(shí)顯示現(xiàn)場(chǎng)的信息,具有直觀、動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)的效果。在畫(huà)面中,受控件(如閥門(mén)等)狀態(tài)及反饋均可在受控件上直接顯示出來(lái),我們通過(guò)不同的顏色表明設(shè)備的各個(gè)狀態(tài),畫(huà)面流程隨工況的不同而動(dòng)態(tài)變化。畫(huà)面上標(biāo)有系統(tǒng)所有控件,在有模擬量輸入的控件(如陰床電導(dǎo)值、定時(shí)器所余時(shí)間)旁顯示即時(shí)值,供用戶監(jiān)控。還可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生異常情況時(shí),操作員可直接在上位機(jī)按下急停按鈕,設(shè)備立即停止運(yùn)行;操作員也可以在現(xiàn)場(chǎng)直接手動(dòng)操作。
4 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能
此計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的控制方案是使用工業(yè)計(jì)算機(jī)代替原有手動(dòng)控制系統(tǒng)。上位機(jī)、下位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)之間達(dá)到同步控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控及操作,節(jié)約人力資源,提高勞動(dòng)效率,實(shí)現(xiàn)效益最大化,同時(shí)在最大程度上保障人員的安全,方便了工廠運(yùn)行人員的維護(hù)。
此系統(tǒng)具體實(shí)現(xiàn)以下功能:
(1) 實(shí)時(shí)監(jiān)視工藝流程
將整個(gè)工藝流程在監(jiān)控畫(huà)面上直觀實(shí)時(shí)的反映出來(lái)。本系統(tǒng)提供了精美的顯示屏幕、漢字菜單、加速鍵、按鈕等標(biāo)準(zhǔn)的窗口界面對(duì)象,對(duì)一些重要參數(shù)的輸入提供了漢字提示的填表式輸入對(duì)話框。在進(jìn)行重要操作或退出時(shí)均會(huì)提示確認(rèn),人機(jī)界面做到人性化。
(2) 趨勢(shì)畫(huà)面及歷史曲線
各模擬量參數(shù)則用棒狀圖畫(huà)面動(dòng)態(tài)顯示,并有相關(guān)的實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖和歷史趨勢(shì)圖供操作人員參考,隨時(shí)查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)。
(3) 報(bào)警項(xiàng)目及打印
在每幅系統(tǒng)圖上都有報(bào)警標(biāo)志,設(shè)備故障、無(wú)閥位反饋信號(hào)或模擬量參數(shù)報(bào)警信息除控制柜有聲光報(bào)警外,上位機(jī)畫(huà)面上亦有報(bào)警信號(hào),同時(shí)在配置的報(bào)警打印機(jī)中即時(shí)打印出來(lái)供運(yùn)行人員維修參考。
a) 無(wú)閥位反饋報(bào)警:根據(jù)用戶要求,無(wú)閥位反饋只用報(bào)警,不影響程序運(yùn)行。閥位反饋按單步報(bào)警,報(bào)警項(xiàng)目列出無(wú)閥位反饋的成組閥門(mén),操作員應(yīng)到閥門(mén)現(xiàn)場(chǎng)查看,確定故障閥門(mén)并清除故障。
b) 泵故障:報(bào)警項(xiàng)目列出故障泵,提示操作員報(bào)修。因各泵均有備用泵,一旦在用泵出現(xiàn)故障則PLC自動(dòng)將系統(tǒng)切換到備用泵,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
(4) 參數(shù)顯示及參數(shù)設(shè)置
在系統(tǒng)可調(diào)出工藝過(guò)程中各種參數(shù),操作人員可查看并進(jìn)行修改。
(5) 權(quán)限安全設(shè)置
在系統(tǒng)中,對(duì)操作人員設(shè)定一定的權(quán)限。操作人員輸入自己的密碼,可進(jìn)行自己權(quán)限以?xún)?nèi)的操作,有效的防止了誤操作。
5 結(jié)束語(yǔ)
本文將PLC控制結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)水處理程控系統(tǒng)上,保證了整套水處理設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行。投入運(yùn)行以來(lái),效果良好,受到用戶的好評(píng)。此系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)新建火電廠水處理程控系統(tǒng)設(shè)計(jì)和老火電廠進(jìn)行水處理技術(shù)改造,提供了一種理想解決方案,具有很好的借鑒推廣價(jià)值。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介
漆 全(1980-) 男 在讀碩士研究生 研究方向:計(jì)算機(jī)監(jiān)控技術(shù)。










