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     PLC與DCS無法比較，PLC是控制器，是孤立的產(chǎn)品，而DCS是系統(tǒng)。但PLC可以與DCS的控制站比較，PLC的循環(huán)周期在10毫秒左右，而DCS控制站在500毫秒左右，PLC的開放性更好，作為產(chǎn)品其獨立工作的能力更強。
　　     —— OMRON公司 陸斌
　　DCS是一個系統(tǒng)包括上位軟件、網(wǎng)絡與控制器，而PLC只是一個控制器，要構成系統(tǒng)還需要上位SCADA系統(tǒng)和與之相連的網(wǎng)絡。對PID回路控制，現(xiàn)在三菱的過程控制器也可以實現(xiàn)象SAMA組態(tài)一樣的FBD編程；DCS系統(tǒng)更大，控制的回路數(shù)目更多，有比較多的控制和算法，可以完成比較復雜的回路間的控制。硬件可靠性差不多。DCS可以做到I/O的冗余，PLC則不可以。相對而言，PLC構成的系統(tǒng)成本更低。
　　     —— 三菱電機自動化精密控制部經(jīng)理宋葭暉
　　DCS是一種“分散式控制系統(tǒng)”，硬件上包括現(xiàn)場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯(lián)系他們的網(wǎng)絡系統(tǒng)；DCS軟件上是一個整體方案，解決的是一個系統(tǒng)的所有技術問題，系統(tǒng)各部分之間結合嚴密。
　　PLC是一個裝置，硬件上等同于DCS中的現(xiàn)場控制器；軟件上是一個局部方案，站與站之間組織松散。 字串8
　　     —— 貝加萊負責APROL產(chǎn)品應用開發(fā)的技術經(jīng)理陳志平
　　分析DCS與PLC的區(qū)別，最關鍵的是兩點，一是DCS是分布式控制，擁有全局數(shù)據(jù)庫；二是PLC是順序掃描機制，DCS是以時間為基準的控制。我們的系統(tǒng)符合第一點，例如一個I/O標簽的修改，在HMI也可以同步體現(xiàn)。
　　     ——羅克韋爾自動化過程市場產(chǎn)品經(jīng)理 王廣野
　　DCS系統(tǒng)采用一個統(tǒng)一的開發(fā)環(huán)境，工程師站（過程管理層）用于現(xiàn)場控制站的組態(tài)，控制算法的開發(fā)以及流程圖畫面的開發(fā)。采用一個統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫！而PLC用于過程控制需要不同的開發(fā)環(huán)境，首先要對PLC(相當于DCS的現(xiàn)場控制站層)進行邏輯開發(fā)，建立相應的數(shù)據(jù)庫，然后再通過相應的上位機軟件，例如GE Fanuc 的Proficy HMI/SCADA - iFIX 或CIMPLICITY Plant Edition軟件，建立與PLC相對應的數(shù)據(jù)庫，然后進行流程圖畫面的開發(fā)。
　　DCS開發(fā)控制算法采用儀表技術人員熟悉的風格，儀表人員很容易將P&I圖轉(zhuǎn)化成DCS提供的控制算法，而PLC采用梯形圖邏輯來實現(xiàn)過程控制，對于儀表人員來說相對困難。尤其是復雜回路的算法，不如DCS實現(xiàn)起來方便。
　　DCS系統(tǒng)通常提供完整的系統(tǒng)給用戶，包括機柜，電源，工程師站，操作員站，用戶只需在現(xiàn)場簡單的安裝。而PLC則需要系統(tǒng)集成。
　　DCS實現(xiàn)順序連鎖功能相對于PLC來講是弱勢，且邏輯執(zhí)行速度不如PLC, 也不如PLC編程方便。
　　DCS的現(xiàn)場控制站層‘通常采用集中式控制，盡管支持遠程分布式I/O, 但由于成本原因， 很少采用。而PLC基于現(xiàn)場總線的遠程分布式I/O更靈活易用，能有效的節(jié)省接線成本。
　　     —— GE Fanuc全球自動化解決方案中國區(qū)總經(jīng)理賁志剛
　　DCS與PLC在硬件平臺基本一致，差異在軟件與數(shù)據(jù)平臺上。PLC比較開放，不同廠商的產(chǎn)品互聯(lián)性好。西門子的PCS7與PLC的開發(fā)是獨立進行的，雖然采用了PLC的硬件平臺，但在系統(tǒng)構架、編程組態(tài)方式等都不一樣.
          ——西門子公司PCS7市場推廣經(jīng)理 謝王爭