摘 要：簡要介紹了國產(chǎn)新型高效能精梳機的技術性能及其產(chǎn)品質(zhì)量水平。關鍵詞：精梳機；技術性能；產(chǎn)品質(zhì)量。
近年來，國內(nèi)精梳設備制造廠家廣泛吸收國內(nèi)外先進的精梳設備技術，研制了多種科技含量高的高產(chǎn)、高效能精梳機，加快了我國精梳設備制造技術發(fā)展，對提升紡織企業(yè)紗線品種檔次，提高各類紡織產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)收到了顯著的效果。江蘇省昆山市凱宮機械有限公司自行設計制造的新型高效能JSFA288精梳機，設備集機、電、氣、儀于一體，設備使用具有運行智能控制、自動化程度高、連續(xù)化運行、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢。本公司擴大生產(chǎn)規(guī)模中，對國內(nèi)外精梳機經(jīng)過考察調(diào)研和總結試用JSFA288精梳機情況，通過綜合技術經(jīng)濟論證，現(xiàn)已選擇采用了5套JSFA288精梳機，生產(chǎn)中已達到了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節(jié)約原料、大量減少用工提高勞動生產(chǎn)率、大量節(jié)省設備占用廠房面積的效果。
1 國產(chǎn)高性能精梳機的主要技術特征
新型高效能精梳機是棉紡織企業(yè)現(xiàn)代化技術裝備的重要標志之一。原紡織工業(yè)部早在“八五計劃”期間，已經(jīng)將研制新型精梳機和精梳準備設備確定為新型紡織設備國產(chǎn)化的“四個重中之重項目”之一。1997年10月，原中國紡織總會發(fā)布了棉精梳機新的行業(yè)標準《中華人民共和國紡織行業(yè)標準FZ/T93046-97》，提出了精梳設備新的制造標準，主要技術性能指標分類普通型、中速型、高速型三種，同時對高速度型精梳機半成品質(zhì)量工藝指標作了明確的規(guī)定：（1）烏斯特條干CV值：速度/鉗次•min-1≥270 條干CV/%≤4.1。（2）排除棉卷短絨率應不小于45%?！ ∫陨闲袠I(yè)標準規(guī)定了高速（高性能）精梳機主要技術性能指標和精梳機主要半成品質(zhì)量工藝指標，界定了高性能精梳機的判定標準。
2 JSFA288精梳機主要技術性能
2.1 主電機
主傳動采用芬蘭ABB公司的ACS400系列變頻器驅(qū)動一臺三相變頻調(diào)速電機，機器在正常生產(chǎn)作業(yè)時通過可編程控制器控制變頻器來實現(xiàn)設備的點動轉動、低速至高速運行的線性調(diào)速，可按設備預先設定的運轉速度自行運轉，同時利用變頻器的直流制動功能，停車時設備可迅速停止。
2.2 關鍵部件
關鍵部件設計制作精度高，材質(zhì)選料考究，適應高速、高效、高質(zhì)，適紡品種范圍廣。（1）主傳動齒輪加工精度高、傳動平穩(wěn)、噪音小、使用壽命長。（2）采用部分齒形平皮帶傳動牽伸部件和圈條部件，簡化了傳遞級數(shù)。（3）鉗板采用中支點設計、高強鋁合金材料制造，增強了鉗板握持棉層的能力，提高梳理效果，適應高速優(yōu)質(zhì)的技術要求。（4）鉗板擺軸傳動機構曲柄半徑采用65mm小半徑設計，以減少鉗板擺動量，降低沖擊力，有利于高速梳理?！ ?
2.3 錫林
錫林采用整體鋸齒錫林有90°、111°兩種，用戶可根據(jù)品種要求可選用不同規(guī)格的國產(chǎn)或進口錫林。
2.4 頂梳
頂梳采用固定式，安裝在上鉗板頂梳托架上，有26針/cm、28針/cm、30針/cm供用戶選用。
2.5 喂入機構
（1）喂給小卷規(guī)格：卷定量60~80g/m 寬度×直徑300×（450、650）（2）備用小卷放在喂棉小車上面，位于工作小卷的后方。采用傾斜式備卷架，換卷時只須按動操作按鈕，小卷即向前滾落到棉卷羅拉上。（3）采用單根給棉羅拉和弧形給棉板，羅拉溝槽深，給棉滑溜小，有利于對喂入棉層的握持和增強梳理纖維，以增加棉網(wǎng)結合量，可改善提高質(zhì)量。（4）采用曲折導棉板，不但有利于操作生頭，還可以補償因鉗板前后擺動而造成棉層長度的變化。（5）前進給棉長度：5.2mm、5.9mm （6）后退給棉長度：4.7mm、5.2mm 、5.9mm
2.6 分離機構
（1）分離羅拉傳動由平面連桿機構、外差動輪系和定軸輪系組成，具有傳動平穩(wěn)、噪音低、磨損小等優(yōu)點。其機構全部集中在車頭箱內(nèi)，潤滑油浴適應高速運轉。（2）加壓形式：氣動加壓，每根分離皮輥兩端加壓量為240~384N。（3）有效輸出長度：26.68 mm適當增加了棉纖維須叢地接合厚度，可減少高速生產(chǎn)中棉網(wǎng)的破邊破網(wǎng)的產(chǎn)生，保證了高速情況下穩(wěn)定棉網(wǎng)質(zhì)量。
2.7 牽伸機構
（1）牽伸形式：采用三上五下曲線雙區(qū)牽伸，使中后部摩擦力向前擴展；并采用氣動加壓，壓力恒定一致，齒形帶傳動簡化了傳遞系統(tǒng)、噪音低、牽伸部件運行穩(wěn)定，可改善提高精梳條條干質(zhì)量。（2）并合數(shù)：8×1 （3）總牽伸倍數(shù)：9~19.3倍，后區(qū)牽伸1.14、1.36、1.5倍（4）牽伸距離：主牽伸32~50 mm；適紡25~51 mm纖維，可適應紡制長絨棉等長纖維。
2.8 圈條機構
（1）圈條形式：單筒單圈條成形。（2）條筒尺寸：（直徑×高度）600×1200 （3）自動落滿筒、換空筒：當棉條筒內(nèi)的棉條長度達到設定值時，自動停車將滿筒條筒推出，自動換入空筒，并自動啟動運行。（4）變速傳動圈條：根據(jù)不同纖維原料對圈條的不同要求，調(diào)整墊片改變變速器傳動，即調(diào)整圈條張力，達到正常生產(chǎn)要求。
2.9 吸落棉形式
吸落棉采用風機吸落棉、集體吸落棉、布袋儲落棉三種形式。
2.10 主要工藝參數(shù)
（1）眼數(shù)：8眼，眼距 470 mm （2）喂入小卷：300×650 mm（寬度×直徑）（3）適紡棉纖維長度：25~51 mm （4）精梳條重量：15~30 g/5m （5）理論產(chǎn)量：65kg/臺•h 速度400鉗次/分鐘（6）落棉率：5%~25%
2.11 人機對話界面
本機采用日本進口的可編程新型控制器和臺灣產(chǎn)5.7〞彩色觸摸屏作為設備操作界面運行控制配置系統(tǒng)，實現(xiàn)了人機對話直接調(diào)試、控制、顯示的要求，設定工藝參數(shù)方便快捷、顯示設備工作狀態(tài)，監(jiān)測故障及時準確，自動停車并可故障報警和顯示；運行中文字與圖形顯示產(chǎn)量、棉條輸出速度、鉗次、定長等工藝參數(shù)和生產(chǎn)過程中工藝、設備方面出現(xiàn)的故障，查詢可一目了然，極大地提高了設備的整機技術性能，對加強設備管理穩(wěn)定運行，提升精梳機的經(jīng)濟技術水平起到了顯著的作用。
3 生產(chǎn)使用情況 品種：JC 7.3 tex
3.1 配棉
主體長度(mm) 35.0 品質(zhì)長度(mm) 36..35 細度(mic) 4.2 成熟度 1.36 短絨率（%）7.0 含雜（%）1.2
3.2 工藝流程
FA009抓棉機→FA105單軸流開棉機→FA029多倉混棉機→F116主除雜機×2→FA156除微塵機×2→FA203A梳棉機→FA306A并條機→JSFA360條并卷機→JSFA288精梳機
3.3 精梳機主要工藝參數(shù)
速度（鉗次•分-1） 330 精梳條重量（g•5m-1） 19.89 小卷重量（g•5m-1） 65 總牽伸倍數(shù)：14.6 后牽伸倍數(shù)：1.5 給棉方式：后退給棉 給棉長度(mm) 4.7 落棉率（%） 15.0 3.4 主要質(zhì)量技術指標 精梳條：Useer條干（CV%）2.13—2.66 內(nèi)不均：0.76 AFIS棉結（粒•g-1）14.6 落棉率（%） 18.2 AFIS棉結去除率（%）69 短絨率≦16m m 2.90 成紗質(zhì)量：單紗強力斷裂強度CN/tex 24.2 單紗強力CV% 9.8 條干均勻度CV% 13.9 細節(jié)（個/1000m）22 粗節(jié)（個/1000m）61 棉結（個/1000m）110 毛羽：3.1
4 結語
JSFA288精梳機設備采用先進的機、電、氣、儀一體化設計，使設備生產(chǎn)加工精梳產(chǎn)品實現(xiàn)了過程的工藝參數(shù)設定、工作狀態(tài)控制、故障診斷顯示停機，并實現(xiàn)了空筒自動落筒、自動換棉卷、自動收集落棉、部件自行清潔等監(jiān)測運行自動功能。設備投產(chǎn)使用實際開臺速度已達到330鉗次/分鐘以上，設備工藝上機運行技術性能穩(wěn)定、可靠，傳動系統(tǒng)設計油浴潤滑、傳動部件加工精度高，錫林、頂梳、鉗板等關鍵部件制作選用已達到國際先進水平，設備運行平穩(wěn)振動小，精梳條質(zhì)量穩(wěn)定，精梳條質(zhì)量達到2001烏斯特公報5－25%水平，并達到行業(yè)高性能精梳機標準，設備可適應建設現(xiàn)代化紡織企業(yè)配套生產(chǎn)高檔精梳紗，也是企業(yè)進行技術改造重點選配的國產(chǎn)高效能精梳機設備之一。
參考文獻： 〔1〕周金冠，現(xiàn)代精梳系統(tǒng)及相關工藝技術〔J〕,棉紡織技術；2004；59（3）；2－4。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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