我國密煉機(jī)現(xiàn)狀與國外連續(xù)混煉密煉機(jī)
近年來,隨著汽車工業(yè)及其它各行業(yè)的快速發(fā)展,尤其是節(jié)能與效率方面各種高標(biāo)準(zhǔn)的提出,對(duì)密煉機(jī)的性能提出了更高的要求。而我國的密煉機(jī)生產(chǎn)廠家在對(duì)國外密煉機(jī)進(jìn)行引進(jìn)吸收的基礎(chǔ)上,對(duì)自己的密煉機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行了大量的技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新,如采用了各種構(gòu)型的轉(zhuǎn)子(銷釘轉(zhuǎn)子、同步轉(zhuǎn)子、可調(diào)距轉(zhuǎn)子)、液壓上頂栓、液壓式轉(zhuǎn)子端面密封、PID溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)全自動(dòng)監(jiān)控等。目前我國生產(chǎn)的大型密煉機(jī)主要是大連冰山橡塑機(jī)械公司的XM系列和益陽橡機(jī)廠的GK系列,已實(shí)現(xiàn)了系列化。各密煉機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)密煉機(jī)所做的主要改進(jìn)體現(xiàn)在以下一些方面。
1 突出技術(shù)特點(diǎn),采納開發(fā)新的技術(shù)結(jié)構(gòu)
為適應(yīng)工藝發(fā)展的要求,必須突出技術(shù)特點(diǎn),采納開發(fā)新的技術(shù)結(jié)構(gòu)。主要改進(jìn)是:
1.1 傳動(dòng)系統(tǒng)多樣化
為適應(yīng)不同的橡膠工藝需求和國產(chǎn)配套條件的制約,密煉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)采用多種形式。
(1)雙速電動(dòng)機(jī)配單速減速機(jī)。通過電機(jī)的變速使密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速獲得雙速變化。如XM-270×20×40密煉機(jī)即為1000/500kW雙速電機(jī),使轉(zhuǎn)子獲得以40/20r/min的兩種轉(zhuǎn)速。
(2)單速電動(dòng)機(jī)配變速減速機(jī)。通過減速機(jī)換檔變速使轉(zhuǎn)子獲得不同的轉(zhuǎn)速。如大連冰山橡塑機(jī)械公司的XM—270×20×30×40×60型密煉機(jī)就是通過減速機(jī)換四檔而使轉(zhuǎn)子具有20、30、40、60?r/min的四種可變轉(zhuǎn)速。
(3)變速電機(jī)(如:直流電動(dòng)機(jī)、變頻電動(dòng)機(jī)等)配單速減速機(jī),使轉(zhuǎn)子具有無級(jí)變速功能,可以適應(yīng)更廣泛的煉膠工藝要求。
1.2 推進(jìn)減速機(jī)強(qiáng)化、優(yōu)化設(shè)計(jì),采用集中傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
針對(duì)密煉機(jī)負(fù)荷性加大、載荷周變頻率加快而引起偶發(fā)斷齒現(xiàn)象,對(duì)減速機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、強(qiáng)化CAD設(shè)計(jì)。在合理地優(yōu)選材質(zhì),嚴(yán)格熱處理工藝和中硬齒面的精密加工工藝上下工夫,使減速機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊、耐用、噪聲低、操作環(huán)境良好。
1.3 加料裝置結(jié)構(gòu)更趨合理、實(shí)用
(1)適當(dāng)加大加料裝置風(fēng)缸直徑,更適合我國橡膠廠、輪胎廠風(fēng)壓普遍偏低的情況,使膠料獲得較大的壓力,以提高煉膠效率。
(2)在風(fēng)缸下加設(shè)支座,使維修和更換密封有較大的空間,更方便。
(3)壓鉈和膠料接觸的表面用堆焊硬質(zhì)合金或鍍硬鉻,使之更加耐磨耐蝕。
(4)壓鉈可以通水冷卻,增強(qiáng)對(duì)煉膠的冷卻效果。
(5)在加料裝置與密煉室連接處,采用四塊耐磨板銜接,不僅耐磨和便于維修,而且使密煉室的組裝定位更加簡便可靠。
1.4 混煉部分的結(jié)構(gòu)不斷更新,更趨于先進(jìn)
(1)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)多樣化。隨著煉膠配方和工藝的發(fā)展,對(duì)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)也提出了新的不同要求。通過多年的研究,除傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子外,還開發(fā)出銷釘轉(zhuǎn)子、同步轉(zhuǎn)子、可調(diào)距轉(zhuǎn)子等。它們不僅在轉(zhuǎn)子形狀結(jié)構(gòu)上有很大改進(jìn),并且對(duì)螺棱部分增加特制冷卻通道,使之更適合不同膠料和煉膠工藝的要求,混煉效果好,效率高。
(2)轉(zhuǎn)子采用新材質(zhì),機(jī)械性能優(yōu)異,鑄造性能好、可焊性強(qiáng)。并在轉(zhuǎn)子工作部分表面堆焊高硬度的硬質(zhì)合金,做精密的整形加工,或表面鍍硬鉻,使轉(zhuǎn)子具有更好的耐磨耐蝕性能,且自潔性更好。
(3)轉(zhuǎn)子端面密封裝置普遍采用撥叉外壓式密封結(jié)構(gòu),保證高壓潤滑油注入密封端面,精密地調(diào)整、研合密封面,使整個(gè)端面密封可靠耐用。
(4)改進(jìn)密煉室組裝結(jié)構(gòu),采用定位耐磨板、定位楔塊及銷,配有硬度適宜的大螺栓組合,使密煉室整體結(jié)構(gòu)剛性足,堅(jiān)固耐用,裝卸方便。
(5)密煉室采用周圍鉆孔的冷卻結(jié)構(gòu),內(nèi)壁堆焊硬質(zhì)合金,表面耐磨,冷卻效果極佳。
1.5 采用撐料迅速、密封可靠的下落式卸料結(jié)構(gòu)
(1)下落式卸料,其下頂栓表面進(jìn)行嚴(yán)格的精密加工,可以通水冷卻,與膠料接觸面堆焊硬質(zhì)合金,亦可以增鍍硬鉻,使之冷卻效果更好,耐磨且密封可靠。
(2)在中小型機(jī)種中采用結(jié)構(gòu)簡便的液壓插板式鎖緊結(jié)構(gòu)(兩端插銷式,側(cè)面插板式),在大型機(jī)種上采用曲拐鉸鏈?zhǔn)芥i緊機(jī)構(gòu),摩擦力小、剛性好、自鎖性強(qiáng),因此鎖緊可靠、開閉暢通。
(3)卸料門擺動(dòng)采用液壓齒條、齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),較之?dāng)[動(dòng)旋轉(zhuǎn)油缸等結(jié)構(gòu)受力均勻、結(jié)構(gòu)簡便、安全可靠、無;中擊現(xiàn)象。對(duì)大型機(jī)種則采用雙齒條單齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),更加平穩(wěn)可靠,提高了卸料的開合速度和使用壽命。
目前,大連冰山橡塑機(jī)械公司和益陽橡機(jī)廠生產(chǎn)的這兩種系列的密煉機(jī)均達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的技術(shù)水平,已經(jīng)全面占領(lǐng)了國內(nèi)市場(chǎng),取代了進(jìn)口。而且益陽橡機(jī)廠的GK270密煉機(jī)被米其林公司批量采用,更說明我國的密煉機(jī)已經(jīng)具有了相當(dāng)高的水平。
2 分批混煉與連續(xù)混煉
目前,工業(yè)化國家正在投入大量的人力物力進(jìn)行膠料連續(xù)混煉的研究,因?yàn)檫B續(xù)混煉具有:可大幅提高生產(chǎn)效率、由一條生產(chǎn)線取代密煉機(jī)及上下輔機(jī)、簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)、降低能耗、提高混煉膠質(zhì)量和穩(wěn)定性、容易實(shí)現(xiàn)綠色操作等優(yōu)點(diǎn)。雖然受到喂料必須采用膠粒或膠粉等條件的限制,而遲遲不能推廣,但仍受到高度的重視,被認(rèn)為是未來煉膠設(shè)備的發(fā)展方向。
2.1 分批混煉
2.1.1 分批混煉的優(yōu)點(diǎn)
(1)可輸送不同規(guī)格和形狀的原材料。
(2)能在少量物料或無準(zhǔn)備情況下用手動(dòng)或自動(dòng)方式加料。
(3)可以采用手動(dòng)或簡單的PLC操作。
(4)通過速度控制或特殊轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),使原材料得到充分混煉,能得到較高剪切或較低粘度的混煉膠。
(5)不管小批量或大批量生產(chǎn),均能進(jìn)行經(jīng)濟(jì)操作。
(6)設(shè)備堅(jiān)固耐用,使用壽命長。
2.1.2 分批混煉的缺點(diǎn)
(1)經(jīng)常裝料、卸料,不能充分利用電能。
(2)當(dāng)大批量混煉膠直接通過開煉機(jī)或其它壓片加工時(shí),熱量改變。
(3)混煉過程中,排出大量含有有害化合物的氣體。
(4)勞動(dòng)強(qiáng)度大,需一名操作人員。
(5)設(shè)備笨重,安裝費(fèi)用高。
(6)稱重會(huì)略有不同,批料與批料之間有重量差異。
(7)混煉膠需要二次設(shè)備進(jìn)行成型或搬運(yùn)。
選擇混煉設(shè)備時(shí),必須充分了解連續(xù)加工生產(chǎn)線的優(yōu)缺點(diǎn)。
2.2 連續(xù)混煉
2.2.1連續(xù)混煉的優(yōu)點(diǎn)
(1)能量消耗穩(wěn)定,沒有大的峰值,節(jié)能。
(2)根據(jù)某些參數(shù)要求(溫度、功率等),使混煉達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
(3)連續(xù)運(yùn)行,需要的操作人員少。
(4)連續(xù)小批量排膠所產(chǎn)生的熱歷程比分批式混煉所產(chǎn)生熱歷程均勻。
(5)預(yù)混合配合劑均勻且生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定。
(6)安裝費(fèi)低。
2.2.2連續(xù)混煉的缺點(diǎn)
(1)不能加工流動(dòng)性差的材料。
(2)需要采用先進(jìn)的稱量及計(jì)量設(shè)備。
(3)不易手動(dòng)操作,適于自動(dòng)控制。
(4)短期生產(chǎn)成本較高。
(5)排膠溫度比分批混煉高。
(6)更換混煉膠時(shí),需要配置專用的設(shè)備。
分批混煉和連續(xù)混煉各有優(yōu)缺點(diǎn),須根據(jù)具體情況如膠料性能等確定。但隨著適用于連續(xù)混煉設(shè)備的熱塑性彈性體(如粒狀、流動(dòng)性好的三元乙丙膠等)在傳統(tǒng)橡膠工業(yè)中的廣泛應(yīng)用,連續(xù)混煉技術(shù)機(jī)設(shè)備越來越受到重視,經(jīng)多年研究在國外已有很大進(jìn)展,如三海公司的CCC低溫連續(xù)混煉技術(shù),能降低能耗50%,降低成本62%,這是很有誘惑力的,但這種技術(shù)的詳細(xì)情況仍然處于保密之中。以下介紹的是幾種連續(xù)混煉機(jī)。
3 國外連續(xù)混煉機(jī)
多年來,塑料工業(yè)已有幾種通用的連續(xù)混煉設(shè)備。經(jīng)某些改進(jìn),這些密煉機(jī)已用于混煉特殊的混煉膠。連續(xù)混煉設(shè)備的型號(hào)可以選擇。大多數(shù)采用正旋轉(zhuǎn)雙螺桿,它能夠按各種螺桿部件和機(jī)筒部件規(guī)格定做。有些連續(xù)混煉設(shè)備有明顯的不同。下面是這些連續(xù)混煉設(shè)備類型的簡介。
3.1 FCM連續(xù)混煉機(jī)
FCM連續(xù)混煉機(jī)是一種雙轉(zhuǎn)子相對(duì)旋轉(zhuǎn)裝置。它是一種相當(dāng)短的混煉設(shè)備,其長徑比大約為15:1。該設(shè)備包括兩個(gè)轉(zhuǎn)子,其轉(zhuǎn)子安裝在光滑的混煉室內(nèi),與本伯里密煉機(jī)的布置相似。密煉機(jī)的一端裝有加料斗,原材料通過該加料斗喂入密煉機(jī)。其對(duì)應(yīng)端上裝有一個(gè)卸料門,混煉好的膠料通過該卸料門排出。
其轉(zhuǎn)子是仿制本伯里密煉機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)的。轉(zhuǎn)子上有一類似于擠出機(jī)螺桿的供料段,其主要用途是把原材料推進(jìn)密煉機(jī)內(nèi)。與其鄰接的是正、反向螺旋狀物,其主要用途是提供充分和廣泛的混煉。除此之外,還有橢圓形翼,該翼用于通過卸料門開口排出物料。
這種密煉機(jī)最明顯的特征是連續(xù)供料。密煉機(jī)的生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大的剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門,提高排膠溫度。密煉機(jī)在常壓下操作,形成獨(dú)立混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響。根據(jù)這一特征,F(xiàn)CM裝置能夠混煉剪切率和溫度高的物料,同時(shí)也能混煉低剪切率和對(duì)溫度更為敏感的物料。
目前全世界有1000多臺(tái)這樣的密煉機(jī)在使用中。這種密煉機(jī)原為膠料的連續(xù)混煉而設(shè)計(jì),現(xiàn)大多數(shù)用于塑料工業(yè)。生產(chǎn)能力從100到1000001b/h以上。
3.2 法雷爾MVX(混煉,排氣,擠出)
MVX包括一臺(tái)裝有兩個(gè)三角形相對(duì)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的密煉機(jī),該密煉機(jī)與一臺(tái)擠出機(jī)緊密配置,使混煉和擠出可同時(shí)進(jìn)行。盡管這種密煉機(jī)當(dāng)初是為塑料工業(yè)而設(shè)計(jì),但后來發(fā)現(xiàn)其更適合橡膠工業(yè)。
加料裝置是一種簡單的氣動(dòng)上頂栓,上頂栓迫使自由流動(dòng)物料進(jìn)入混煉室。上頂栓往復(fù)運(yùn)動(dòng)可保持所需的壓力。當(dāng)物料直接通過混煉室時(shí),將成為六個(gè)滾動(dòng)堆積膠團(tuán),滾動(dòng)堆積膠團(tuán)由擋膠板擋住,以防未混煉物料短循環(huán)。
機(jī)組的生產(chǎn)率與擠出速度有關(guān)。水和空氣由喂料螺桿后端排出。擠出機(jī)頭端部可以安裝膠條輸送裝置或造粒裝置。該機(jī)組的生產(chǎn)率為1000-100001b/h。
3.3 FTX雙螺桿擠出機(jī)
FTX是一種正旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī),見圖2,有各種配置,以滿足用戶各種混煉要求。這些配置由多種螺桿和機(jī)筒部件組成。由于工程樹脂需在高溫下混煉,使這種連續(xù)混煉設(shè)備變得更為通用。遺憾的是,這種螺桿)令卻問題很難解決,不適于混煉溫度敏感的物料。混煉室機(jī)筒部件的設(shè)計(jì)可在不破壞構(gòu)造的前提下獲得最佳的混煉效果。這些機(jī)筒部件也可用真空排氣以及在下道工序添加其它配合劑{如增塑劑}的設(shè)計(jì)。該機(jī)的長徑比幾乎不受限制。
捏煉件呈螺旋狀,可提供起碼的充分混煉。最近采用的新結(jié)構(gòu)對(duì)混煉溫度敏感的物料提供了較大的可能性,這些部件為六角型和FCM設(shè)計(jì)。這兩種設(shè)計(jì)混煉時(shí)產(chǎn)生的熱能較低,也可以采用流動(dòng)形式,以確保物料良好的分散和均勻分布。FCM區(qū)段實(shí)現(xiàn)了正向和反向混煉,而六角區(qū)段則給出流動(dòng)形狀,以便進(jìn)行混煉操作。這些設(shè)計(jì)為雙螺桿混煉混煉膠獲得成功打下理論基礎(chǔ)。
顯然,橡膠工業(yè)已準(zhǔn)備采用連續(xù)混煉。雖然由于投資巨大,分批式混煉機(jī)還不會(huì)很快被淘汰,但是流動(dòng)性好的原材料以及設(shè)計(jì)新型的連續(xù)加工設(shè)備的采用,使這一發(fā)展成為必然趨勢(shì),這將開辟混煉工藝的新領(lǐng)域。通過對(duì)連續(xù)混煉設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用,許多混煉過程中的難題將迎刃而解,從而可以生產(chǎn)出更為優(yōu)質(zhì)的橡膠產(chǎn)品。
4 結(jié)語
今后,我國的密煉機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)注意進(jìn)一步做好向密煉室大容量、主電機(jī)大功率,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高速化、多級(jí)或無級(jí)化方向的發(fā)展,并解決好隨之而來的主要零部件的加工及精度問題、關(guān)鍵部件的材質(zhì)及表面處理問題、適應(yīng)短周期的上、下輔機(jī)配套問題、聯(lián)動(dòng)和自動(dòng)控制相配套問題以及高轉(zhuǎn)速與橡膠加工工藝相適應(yīng)的問題等,進(jìn)一步提高我國密煉機(jī)的整體水平。
但與此同時(shí)各密煉機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)注意到,煉膠設(shè)備未來的主要發(fā)展方向是連續(xù)混煉。雖然受到喂料必須采用膠?;蚰z粉等條件的限制,而遲遲不能推廣,但因?yàn)檫B續(xù)混煉具有可大幅提高生產(chǎn)效率、由一條生產(chǎn)線取代密煉機(jī)及上下輔機(jī),簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)、降低能耗、提高混煉膠質(zhì)量和穩(wěn)定性、容易實(shí)現(xiàn)綠色操作等等諸多優(yōu)點(diǎn),使其具有廣闊的發(fā)展前景,尤其是隨著熱塑性彈性體等適宜連續(xù)混煉的新材料的廣泛使用,這種趨勢(shì)就更加明顯。發(fā)達(dá)工業(yè)國家早就投入了大量的人力物力和財(cái)力進(jìn)行研究,并取得了一定的進(jìn)展。如倍耐力公司的CCM連續(xù)混煉技術(shù),與傳統(tǒng)的煉膠方式相比,在設(shè)備投資、廠房面積、生產(chǎn)效率等方面都有很大的優(yōu)勢(shì),以年產(chǎn)300萬套輪胎為例,在煉膠車間設(shè)備投資方面,傳統(tǒng)方法需2500萬歐元,而CCM只需1000萬歐元;廠房面積CCM只需800m2,而傳統(tǒng)方法需3000m2;采用CCM技術(shù)可提高生產(chǎn)效率25%,節(jié)省能料消耗21%,且可得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量。另外,采用CCM技術(shù)后,生產(chǎn)周期可由原來的24h減少到4.7h(指從訂貨到出貨所需時(shí)間),且更為環(huán)保。這是一項(xiàng)非常先進(jìn)的新技術(shù),有可能對(duì)傳統(tǒng)的橡膠加工業(yè)產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響,代表著混煉膠技術(shù)的發(fā)展方向。而在這方面,我國已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的落后于發(fā)達(dá)國家,至今沒有見到相關(guān)方面的報(bào)道。我國密煉機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)在對(duì)現(xiàn)有密煉機(jī)技術(shù)水平和質(zhì)量做進(jìn)一步提高的同時(shí),加緊對(duì)連續(xù)混煉技術(shù)方面的開發(fā)與研究,及早的迎頭趕上。
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