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整體解決方案的提供者

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    上海索維一直在努力地成為“整體解決方案的提供者”，長期困擾涂料、油墨廠商的難題也就成了上海索維的工程師們希望能夠解決的問題。經(jīng)過數(shù)年的技術(shù)開發(fā)和試生產(chǎn)的實(shí)踐，索維對(duì)于液體原料的添加，形成了成熟的計(jì)量與輸送技術(shù)，對(duì)于成品的灌裝，則開發(fā)了中國首套全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。索維的專利產(chǎn)品“高效涂料島”包含了液體、粉體的自動(dòng)進(jìn)料技術(shù)、分散、籃式研磨、調(diào)漆以及自動(dòng)化的灌裝技術(shù)，近年來被許多涂料和油墨工廠采用。

    對(duì)于粉料的自動(dòng)進(jìn)料方式，曾經(jīng)有設(shè)備廠商嘗試過采用負(fù)壓氣力輸送方法，稱為“真空吸料”。這種方式的輸送距離較短，輸送量也較小，較容易堵塞，只有少數(shù)情況可以使用，尤其是不能用于溶劑型涂料的生產(chǎn)。這種方式近年來已經(jīng)為一些涂料成套設(shè)備制造廠商所采用，但依然需要人工稱量，加粉車間必須布置在生產(chǎn)設(shè)備附近，并不是合理的方式。

    不同的工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品各不相同，產(chǎn)量各不相同，需要添加的粉料的品種和量也各不相同。除此之外，原有的廠房布局并不是那么容易更改，在生產(chǎn)車間附近布置單獨(dú)的粉料加料車間也并不是所有的工廠都能接受的。尤其是較為先進(jìn)的、大型的涂料、油墨工廠，通常產(chǎn)品品種多，產(chǎn)量大，廠區(qū)面較大，對(duì)安全和環(huán)保的要求更高，對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定性要求也更高。這需要設(shè)備廠商對(duì)各種粉料輸送技術(shù)和輸送設(shè)備更全面的掌握。

    索維近年對(duì)壓送式密相氣力輸送應(yīng)用于涂料行業(yè)進(jìn)行了探索，試生產(chǎn)取得了很好的效果。在實(shí)際應(yīng)用中，實(shí)現(xiàn)了多品種、長距離、大批量的穩(wěn)定輸送?；趯?duì)這種更為成熟和適用的技術(shù)的掌握，以及對(duì)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備的掌握，索維形成了提供密閉的粉料輸送與給料解決方案，針對(duì)不同工廠的實(shí)際情況提供不同的設(shè)備配置，為全密閉自動(dòng)化生產(chǎn)提供可能。

    索維的粉體輸送方案可以分為以下五個(gè)部分：

    進(jìn)料與存儲(chǔ)系統(tǒng)

    將各種包裝的粉料按品種存放至各自的粉倉

    分配與計(jì)量系統(tǒng)

    按配方將不同品種的粉料分別計(jì)量，并依次存放在發(fā)送罐中以待輸送

    輸送與再分配系統(tǒng)

    將不同品種的粉料分別輸送，并分配至不同的反應(yīng)釜

    除塵與回收系統(tǒng)

    使接收罐經(jīng)過除塵器的保護(hù)與大氣連通，并且提供對(duì)粉料加入粉倉時(shí)的除塵保護(hù)

    自動(dòng)控制系統(tǒng)

    以PLC作為控制核心，主要依靠氣動(dòng)裝置操縱整套系統(tǒng)