摘要：本文重點(diǎn)討論基于臺(tái)達(dá)PLC的EVA射出成型自動(dòng)化系統(tǒng)。在工藝分析的基礎(chǔ)上給出
總體系統(tǒng)分析和綜合設(shè)計(jì)。對(duì)于系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)施核心問題單列章節(jié)精要討論。
關(guān)鍵詞：EVA發(fā)泡成型 PLC
1 引言
2005年以來，中國制鞋工業(yè)迅猛發(fā)展，鞋業(yè)年生產(chǎn)總量近60億雙，占世界產(chǎn)量的51%，出口量40多億雙，制鞋總量和出口總量都已居世界第一位。在制鞋行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，國產(chǎn)制鞋裝備的自動(dòng)化程度相對(duì)比較低，與全球聞名的意大利鞋機(jī)產(chǎn)品還有很大差距。近年來，為了產(chǎn)品的先進(jìn)性及滿足各方面客戶的需求，一些實(shí)力強(qiáng)的企業(yè)也開始開發(fā)具有世界先進(jìn)水平的產(chǎn)品，這使得PLC、變頻器、人機(jī)界面等現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)在制鞋工業(yè)裝備領(lǐng)域大展身手。
EVA（乙烯-醋酸乙烯二元共聚物，商品名Ethylenevinylacetatecopolyme）是一種新型塑膠制鞋材料。EVA發(fā)泡塑膠具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、、質(zhì)輕、無毒、環(huán)保、耐磨、耐寒、抗拉、抗化學(xué)腐蝕等鞋底材料需要的優(yōu)秀物理與化學(xué)特性。
對(duì)比工序復(fù)雜產(chǎn)量低的傳統(tǒng)熱壓EVA工藝，EVA發(fā)泡成型射出工藝采用射出機(jī)將EVA粒子直接射入機(jī)臺(tái)模具里邊,真空加硫模內(nèi)鞋底發(fā)泡成型,再經(jīng)過熱、冷定型箱定型。射出發(fā)泡成型特點(diǎn)是產(chǎn)量高,一次成型，是目前最先進(jìn)的EVA鞋底生產(chǎn)技術(shù)。EVA塑料的發(fā)泡成型工藝符合制鞋行業(yè)快速大批量高效率優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)要求，因此倍受制鞋行業(yè)的重視。EVA材料的環(huán)保達(dá)標(biāo)特性還是歐美鞋業(yè)出口貿(mào)易廣泛應(yīng)用的綠色鞋材。
本文重點(diǎn)討論基于臺(tái)達(dá)PLC的EVA射出成型自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)的技術(shù)路線。
2 系統(tǒng)分析
2.1工藝原理
EVA射出成型是將顆粒狀塑料加入高溫料管中，一面融化一面向前移送，此時(shí)加料的速度（亦即射出膠螺桿的后退速度）和加料螺桿的轉(zhuǎn)速須互相搭配，加料壓力關(guān)鍵參數(shù)的控制。因?yàn)槿诹厦芏龋ㄋ芰显诹瞎苤械拿芏龋┑姆€(wěn)定性，以及射膠定位的精確度直接影響了射出品的成型精度。塑料射出成型機(jī)工藝過程主要以四個(gè)動(dòng)作來完成。分別是負(fù)責(zé)模具打開關(guān)閉的鎖模機(jī)構(gòu)，將成型品由模具內(nèi)頂出的頂出機(jī)構(gòu)，把塑料顆粒絞入融料料管的加料機(jī)構(gòu)，以及將融化之塑料加壓射入模具的射膠機(jī)構(gòu)。油壓系統(tǒng)因具有維護(hù)容易，控制簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，成為射出成型機(jī)的主流。油壓系統(tǒng)仰賴電磁閥的開度大小來控制流過的流量和壓力，進(jìn)而控制各動(dòng)作的進(jìn)行。
2.2工藝分析
整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)EVA鞋機(jī)生產(chǎn)過程的集中控制，主要監(jiān)控設(shè)備有：左模真空、右模真空、安全桿進(jìn)退、左阻料桿、右阻料桿、安全門上下、模站下降、模站上升、鎖模泄壓、合模壓力、開模調(diào)模壓力、快慢速轉(zhuǎn)換、比例閥、背壓閥、工位泵、左槍泵、右槍泵、真空泵、左入料、右入料、左注射、右注射、移座電機(jī)、48路溫度控制等。系統(tǒng)控制工藝流程說明如下：
原位安全門上安全桿退合模安全桿進(jìn)鎖模
注射止抽真空注射阻料桿上注嘴芯退注射座進(jìn)
阻料桿下硫化
注嘴芯進(jìn)安全桿退開模安全門下取出制品
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
|
|
|
|
|
|
|
|