(3)運(yùn)動(dòng)控制
PLC可以用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制。從控制機(jī)構(gòu)配置來(lái)說,早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu),現(xiàn)在一般使用專用的運(yùn)動(dòng)控制模塊。如可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動(dòng)控制功能,廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場(chǎng)合。
(4)過程控制
過程控制是指對(duì)溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī),PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊,目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運(yùn)行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場(chǎng)合有非常廣泛的應(yīng)用。
(5)數(shù)據(jù)處理
現(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運(yùn)算(含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或?qū)⑺鼈兇蛴≈票?。?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無(wú)人控制的柔性制造系統(tǒng);也可用于過程控制系統(tǒng),
如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。
(6)通信及聯(lián)網(wǎng)
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計(jì)算機(jī)控制的發(fā)展,工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快,各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能,紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
5、 PLC未來(lái)展望
21世紀(jì),PLC會(huì)有更大的發(fā)展。從技術(shù)上看,計(jì)算機(jī)技術(shù)的新成果會(huì)更多地應(yīng)用于可編程控制器的設(shè)計(jì)和制造上,會(huì)有運(yùn)算速度更快、存儲(chǔ)容量更大、智能更強(qiáng)的品種出現(xiàn);從產(chǎn)品規(guī)模上看,會(huì)進(jìn)一步向超小型及超大型方向發(fā)展;從產(chǎn)品的配套性上看,產(chǎn)品的品種會(huì)更豐富、規(guī)格更齊全,完美的人機(jī)界面、完備的通信設(shè)備會(huì)更好地適應(yīng)各種工業(yè)控制場(chǎng)合的需求;從市場(chǎng)上看,各國(guó)各自生產(chǎn)多品種產(chǎn)品的情況會(huì)隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的加劇而打破,會(huì)出現(xiàn)少數(shù)幾個(gè)品牌壟斷國(guó)際市場(chǎng)的局面,會(huì)出現(xiàn)國(guó)際通用的編程語(yǔ)言;從網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展情況來(lái)看,可編程控制器和其它工業(yè)控制計(jì)算機(jī)組網(wǎng)構(gòu)成大型的控制系統(tǒng)是可編程控制器技術(shù)的發(fā)展方向。目前的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)DCS(Distributed Control System)中已有大量的可編程控制器應(yīng)用。伴隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,可編程控制器作為自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)和國(guó)際通用網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分,將在工業(yè)及工業(yè)以外的眾多領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越大的作用。
二、方案設(shè)計(jì)
1、設(shè)計(jì)題目
基于FX2N---32MR可編程控制器的水塔液位控制系統(tǒng)
控制要求:
如圖所示,S1~S4為液位傳感器,液位淹沒時(shí)接通。系統(tǒng)控制要求如下:當(dāng)水池液位低于S4時(shí),電磁閥Y打開進(jìn)水,當(dāng)液位升至S3時(shí),電磁閥關(guān)閉停止進(jìn)水:此時(shí),若水塔液位低于S2,則電動(dòng)機(jī)M開始運(yùn)轉(zhuǎn)抽水,當(dāng)水塔液位升至S1時(shí),電動(dòng)機(jī)M停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、設(shè)計(jì)思路
系統(tǒng)中輔助控制軟元件能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止控制,以便更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)和電磁閥的控制,使系統(tǒng)更簡(jiǎn)單、安全、可靠。
水位在不超過S4的情況下,電動(dòng)機(jī)M不可以運(yùn)轉(zhuǎn)抽水,因此在電動(dòng)機(jī)M控制支路Y2接傳感器S4的常開開關(guān)軟元件,當(dāng)水位液位低于S4時(shí),電磁閥Y1接通,打開閥門,水池進(jìn)水,若水位超過S4但不超過S3,電磁閥依然保持進(jìn)水,因此對(duì)電磁閥也應(yīng)該在控制支路上加上一個(gè)自鎖環(huán)節(jié)。
當(dāng)水池液位高于S3時(shí),電磁閥關(guān)閉停止進(jìn)水,因此在電磁閥Y1的控制支路上應(yīng)串上S3的常閉觸點(diǎn),當(dāng)水位到達(dá)S3時(shí)斷開,導(dǎo)致Y1關(guān)閉。當(dāng)水位超過S4時(shí),若水塔的液位低于S2時(shí),電動(dòng)機(jī)M運(yùn)轉(zhuǎn)抽水,所以Y2上要接上S2的常閉觸點(diǎn),當(dāng)水位高過S2時(shí),仍然繼續(xù)抽水,因此在Y1的控制支路接自鎖環(huán)節(jié)。當(dāng)水位高過S1時(shí)停止抽水,所以在Y1上接S1的常閉觸點(diǎn),設(shè)計(jì)師應(yīng)注意電磁閥Y1的進(jìn)水量大于抽水機(jī)的抽水量,才能保證系統(tǒng)正確運(yùn)行,防止間斷的抽水,降低工作效率。
3、工程流程圖
如圖一所示:
圖一 功能流程圖
4、I / O端口分配
表一、輸入輸出設(shè)備與PLC輸入輸出端口的對(duì)應(yīng)關(guān)系
輸入設(shè)備 輸入端口編號(hào) 輸出設(shè)備 輸出端口編號(hào)
啟動(dòng)按鈕SB1 X0 控制電磁閥
繼電接觸器 Y1
傳感器S1 X1
傳感器S2 X2 控制電動(dòng)機(jī)M
繼電接觸器 Y2
傳感器S3 X3
傳感器S4 X4 輔助繼電器M MO
停止按鈕SB2 X5
5、端子接線圖
水塔水位系統(tǒng)的輸入/輸出設(shè)備是一個(gè)單體控制小系統(tǒng),沒有特殊的控制要求,它有6個(gè)開關(guān)量,開關(guān)量輸出觸點(diǎn)有3個(gè),輸入、輸出觸點(diǎn)數(shù)共有9個(gè),只需選用一般中小型控制器即可。據(jù)此,可以對(duì)輸入、輸出點(diǎn)作出地址分配,水塔水位控制系統(tǒng)的端子接線圖如圖二所示:
圖二、端子接線圖
主電路圖
如圖三所示:
圖三、主電路圖
7、設(shè)計(jì)方案(一)










