
圖1電控面板
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摘要:本文主要介紹外圈滾道磨床詳細工藝和基于中達機電自動化平臺的plc控制、交流
伺服控制、變頻器、觸摸屏的磨床數(shù)控系統(tǒng)集成。項目已經(jīng)開發(fā)成功投入商品化應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:伺服 滾道磨床
1 引言
磨床是金屬冷加工行業(yè)的重要工作母機。隨著工業(yè)的發(fā)展,對機械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高,磨削加工顯得更加重要。在汽車、電力、船舶、冶金、軍工、航空航天等行業(yè),國產(chǎn)數(shù)控磨床正在發(fā)揮著越來越大的作用。外圓磨床是使用的最廣泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。外圓磨床的自動化程度高低界定磨床的加工效率從而決定了磨床的加工規(guī)模。
2 磨削工藝
磨床屬于金屬工件表面精密加工機床。磨床基本原理是用砂輪或油石(刃具)對零件淬硬表面做淺深度微量切削加工。磨削時的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。磨具旋轉(zhuǎn)為主運動,工件或磨具的移動為進給運動。磨床加工精度高、表面粗糙度Ra值小。磨削加工是應(yīng)用廣泛的切削加工方法,由于獨具的磨削結(jié)構(gòu)原理,使得磨床與其它金屬冷加工機床相比最大的特點是切削速度高達每秒可達30m~50m,磨削溫度可達1000”C~1500oC,磨削過程歷短到只有萬分之一秒左右。因此磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值。磨削不但可以加工軟材料,如未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等,而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質(zhì)材料如陶瓷與硬質(zhì)合金等。
零件加工的時候主要為兩個軸的運動。一個是工件臺軸,另一個為磨架軸;工件臺行進靠伺服運動,工件架在工件臺內(nèi),所以進給的尺寸便是磨削的尺寸,工件臺上面安裝著上下料氣缸,磁性卡盤,修整器。磁性卡盤在零件加工的時候用強磁固定零件,進料和出料前需要卸磁。修整器與工件臺一起運動,修整器用來修整砂輪尺寸,其倒下抬起由液壓控制。磨架上裝著砂輪,磨架運動也由液壓控制,并由減速閥來控制不同工序時候的運動速度。除了兩個軸運動有關(guān)部件還有些輔助機構(gòu)如磨削液,潤滑液,量測架等。










