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    3.1總體設(shè)計

    高效率是企業(yè)的宗旨，高效率意味著高速度。速度是評定外圈滾道磨床電控系統(tǒng)的重要指標。磨床電控項目選用中達EH2系列高速PLC和ASD系列交流伺服系統(tǒng)，在安全精準的前提下在程序結(jié)構(gòu)上做了優(yōu)化，大大的提高了每個工件的生產(chǎn)速度，基本每個零件的加工速度控制在6－7秒以內(nèi)。電控面板上僅僅設(shè)置少量的必要按鈕，其它大部分操作在觸摸屏上實現(xiàn)，充分利用觸摸屏信息量巨大的互動對話優(yōu)勢，加上配方和報警智能化管理功能，更有直觀性，觸摸屏還上顯示了每個步驟的狀態(tài)和時間以便作為參考調(diào)整，使得零件加工盡量不在手動控制下操作，大部分加工步驟都有嚴格順序，當(dāng)出現(xiàn)非報警的緊急情況，可以用緊急復(fù)位按鈕，系統(tǒng)會轉(zhuǎn)入迅速的安全退出流程。電控面板設(shè)計如圖1所示。    

  圖2自動加工流程

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    3.2臺達電控系統(tǒng)配置設(shè)計

    基于臺達系統(tǒng)配型為：

    （1）PLC:DVP40EH00T2(40點主機，24DI/16DO(繼電器),4路200K輸入/輸出AC電源)；

    (2)PLC擴展單元：DVP32HP00R(32點擴充機，16點入，16點出（繼電器），AC電源)；

    （3）變頻器：VFD022M43A（•迷你型靜音7段速控制及簡易PLC自動程序運轉(zhuǎn)，高速通訊接口，自動加減速最佳化控制功能）；

    （4）真彩色觸摸屏：AE10THTD（10.4’高亮度512KbytesSRAM自帶3通訊口聯(lián)機功能，可同時連接3種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機聯(lián)機網(wǎng)絡(luò)；背部提供功能卡插槽，支持打印機，后續(xù)開發(fā)其他擴充功能卡；創(chuàng)新的在線/離線模擬功能，方便設(shè)計者在程序開發(fā)階段進行程序編輯與除錯；支持SMCCard存取人機資料；符合IP65＆NEMA4規(guī)格；7MBFM）；