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    1、設(shè)備參數(shù)及設(shè)備配置

    該燃?xì)馐绞称匪淼罓t長(zhǎng)13米，共分為3個(gè)區(qū)即進(jìn)爐口區(qū)、中間區(qū)、出爐口區(qū)。每個(gè)區(qū)又分為上火區(qū)和下火區(qū)，上火區(qū)和下火區(qū)各配備一個(gè)三線式PT100溫度感應(yīng)傳感器來(lái)檢測(cè)該區(qū)溫度，共六個(gè)溫度感應(yīng)傳感器，從而將六個(gè)區(qū)爐火溫度控制在一定的范圍內(nèi)。

    該食品隧道爐要求能夠根據(jù)烤制食品的不同種類(lèi)來(lái)設(shè)定烘烤時(shí)間。

圖1 燃?xì)馐剿淼罓t及電控箱外觀圖

    根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及客戶提出的要求，該設(shè)備電器配置為：一臺(tái)型號(hào)為DOP-A10TCTD的人機(jī)界面；一臺(tái)DVP-60ES可編程控制器；兩臺(tái)DVP-04PT/S溫度量測(cè)模塊；一臺(tái)VFD037M43A變頻器，通過(guò)對(duì)PLC可編程控制器及人機(jī)接口程序的合理編制來(lái)完成系統(tǒng)整合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的電器控制。

    2、解決方案

    2.1 烘烤時(shí)間控制

    利用變頻器改變隧道爐鏈電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩_(dá)到控制食品從進(jìn)爐口到出爐口的時(shí)間也就是食品的烘烤時(shí)間。

    參數(shù)設(shè)定畫(huà)面如圖2所示。不同型號(hào)的隧道爐首先要通過(guò)長(zhǎng)度給定，速比給定，鏈輪節(jié)園給定，這是一個(gè)通用參數(shù)葉，適用于所有類(lèi)型的隧道爐。該參數(shù)葉還可以監(jiān)視變頻器的設(shè)定頻率和運(yùn)行頻率值以及設(shè)定排風(fēng)時(shí)間。

圖2 參數(shù)設(shè)定畫(huà)面

    烘烤時(shí)間與輸送控制畫(huà)面如圖3所示。在人機(jī)接口上制作的交替型按鈕通過(guò)PLC程序的控制來(lái)完成變頻器的正反轉(zhuǎn)運(yùn)行啟動(dòng), 正反轉(zhuǎn)運(yùn)行啟動(dòng)上面覆蓋走馬燈，當(dāng)正轉(zhuǎn)運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)文字正轉(zhuǎn)運(yùn)行循環(huán)以走馬燈的形式來(lái)顯示，反轉(zhuǎn)亦然。

圖3 烘烤時(shí)間與輸送控制頁(yè)面

    變頻器的頻率是人機(jī)界面通過(guò)RS485和變頻器通訊來(lái)完成頻率設(shè)定的，通過(guò)數(shù)值輸入組件給出烘烤時(shí)間后就可以通過(guò)事先編好的CLOCK宏運(yùn)算出實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)該設(shè)定的頻率值，將此值賦給變頻器的2001H頻率設(shè)定地址，完成運(yùn)行頻率的寫(xiě)入。

    溫度設(shè)定與顯示畫(huà)面如圖4所示。在人機(jī)界面上通過(guò)數(shù)值輸入和數(shù)值顯示組件來(lái)完成的，DVP-60ES和DOP-A10TCTD通過(guò)RS232通訊，DVP-60ES和DVP-04PT通過(guò)RS485通訊通過(guò)溫度模塊04PT讀回該區(qū)PT100的溫度從而來(lái)完成溫度的反饋，通過(guò)PLC程序來(lái)控制燃?xì)忾y門(mén)的開(kāi)閉，實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)調(diào)節(jié)，達(dá)到各烘烤區(qū)間工藝溫度控制。

圖4 溫度設(shè)定與顯示