（2）新的系統(tǒng)采用臺(tái)達(dá)PLC DVP80EH00T2系列PLC、DOP-A10TCTD觸摸屏、固態(tài)繼電器組成的電氣控制系統(tǒng)。來替代舊系統(tǒng)（三菱FX2N PLC、三菱文本顯示器、專用電路板及可控硅等組成的可控硅溫度控制的方式。）可以進(jìn)行溫度控制方案編程，加入節(jié)電功能。保存各種材料的控制參數(shù)，提高溫度控制精度。
（3）對(duì)加熱元件的控制采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，（因?yàn)檎婵粘尚蜋C(jī)的加熱點(diǎn)數(shù)較多，如果采用傳統(tǒng)的PID控制占用CPU的時(shí)間較多并且控制不了那么多的加熱區(qū)）。由于電熱元件的熱滯后時(shí)間較長，通過試驗(yàn)得出PWM脈沖周期可以設(shè)在1.5到2秒之間。這樣低的開關(guān)頻率可以減少消耗在開關(guān)上的功率。溫度調(diào)節(jié)使用百分比值設(shè)定，簡單直觀。對(duì)溫度采樣反饋回的數(shù)據(jù)值采用查法跟PLC設(shè)定的參數(shù)相比較后輸出PMW脈沖，減小波動(dòng)性與溫度控制傳遞滯后的影響，與原模擬量控制可控硅加熱系統(tǒng)相比增強(qiáng)抗干擾性、提高了設(shè)備的可靠性，并縮短設(shè)備的預(yù)熱調(diào)溫時(shí)間。。 `
（4）采用臺(tái)達(dá)觸摸屏作為人機(jī)界面，提高機(jī)器的自動(dòng)化程度、方便操作和設(shè)備升級(jí)、和原有的（文本顯示器+按鈕+指示燈+多條信號(hào)線組成的系統(tǒng)）相比只需要用一條通訊線，使設(shè)備走線美觀和節(jié)約線路成本。
4.2 新系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
(1)采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)后電能節(jié)約了，可以將加熱元件的溫度調(diào)節(jié)與設(shè)備真空成型動(dòng)作以最優(yōu)的方式配合，在真空成型及冷卻工藝等待過程中能自動(dòng)進(jìn)入節(jié)電模式，保證設(shè)備在最佳條件下進(jìn)行工作，減少生產(chǎn)時(shí)電能的消耗、延長加熱元件的壽命，提高設(shè)備的整體性能，保證設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格。
(2)采用觸摸屏作為人機(jī)界面操作方便了，可以隨時(shí)直觀地了解設(shè)備的生產(chǎn)狀況，提高機(jī)器的現(xiàn)代化程度和自動(dòng)化程度，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備生產(chǎn)的設(shè)備故障和操作失誤進(jìn)行報(bào)警顯示，提高設(shè)備的安全性。
(3)使用臺(tái)達(dá)DOP-A10TCTD（內(nèi)置3MB Flash 記憶卡）后用戶更換產(chǎn)品型號(hào)的時(shí)間節(jié)約了， 大量的內(nèi)存可以保存不同冰箱內(nèi)膽所需的控制方案，本系統(tǒng)配置的存儲(chǔ)卡，可以保存200種型號(hào)的配方。操作人員通過觸摸屏來選擇所要生產(chǎn)的產(chǎn)品。對(duì)已經(jīng)加工過的冰箱內(nèi)膽型號(hào)，可以直接調(diào)出保存的控制配方。如果有新的產(chǎn)品生產(chǎn)，配方可以快速保存。
5 應(yīng)用體會(huì)
調(diào)試過程的困難及注意事項(xiàng)：
(1)實(shí)施接線時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，對(duì)關(guān)系到生產(chǎn)安全的行程開關(guān)接線時(shí)全部使用常閉（NC）觸點(diǎn)。
(2)控制柜電源必須采用符合標(biāo)準(zhǔn)的三相五線制供電，所有設(shè)備體上之接地端子務(wù)必正確的接地，可提高生產(chǎn)的安全性。
(3)交流電源不可連接于行程開關(guān)等信號(hào)端，否則可能造成嚴(yán)重的損壞，因此在通電前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)接線是否正確。
(4)為了防止干擾，觸摸屏與控制柜之間的連線請(qǐng)務(wù)必使用有被覆的屏蔽線，且不可與AC200V以上的回路并排走向。PLC供電采用AC220V1：1隔離變壓器供電。
(5)試機(jī)前應(yīng)檢查各種安全保護(hù)裝置是否可靠工作，水、電、氣表是否正常。
(6)調(diào)試過程中需要對(duì)節(jié)能比例、溫度、時(shí)間、流量、真空成型高度參數(shù)的配合比例進(jìn)行測(cè)試標(biāo)定，然后在PLC程序里建一張參數(shù)表。要想達(dá)到節(jié)能與性能之間的最佳狀態(tài)，需要反復(fù)調(diào)節(jié)試驗(yàn)。把最終的數(shù)據(jù)存入?yún)?shù)表內(nèi)。
6 總結(jié)
本方案在越南首都河內(nèi)，河發(fā)制冷（HOA PHAT）得到非常理想的應(yīng)用，整套吸塑成型機(jī)成本不到（50000USD），但其生產(chǎn)效率高于每小時(shí)30張箱膽；而該公司同類型的另一臺(tái)設(shè)備為國外某公司原產(chǎn)真空吸塑成型機(jī)（價(jià)值150000USD）生產(chǎn)節(jié)拍約為22張/小時(shí)。所以在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備中采用了臺(tái)達(dá)DVP EH2 PLC 控制系統(tǒng)后，整臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的效率都有所提高。
：鞏經(jīng)理
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