GDS(有毒有害氣體檢測系統(tǒng))包括可燃氣體報警器和硫化氫報警器等,是保障人身安全的安全設(shè)備,在工廠里起著舉足輕重的作用。目前多采用二次表-報警器進行報警顯示。
某罐區(qū)有可燃氣體報警器10臺,硫化氫(H2S)報警器10臺,由于導(dǎo)線距離長,且采用的是24芯電纜,在線間形成電容性積累電荷,造成信號干擾,使報警器的二次表因受干擾頻繁產(chǎn)生錯報,無法正常使用。
由于罐區(qū)覆蓋面積大,所以信號導(dǎo)線多且雜,而且與220V儀表供電線敷設(shè)在同一槽線盒。其中距離較遠的幾十臺報警器的二次表因而受干擾產(chǎn)生錯報,具體有兩種表現(xiàn)形式:一是頻繁產(chǎn)生誤報,即一次表指示不超標,但二次表出現(xiàn)高報;二是聯(lián)報,即一臺一次表測得高報信號,卻引起多臺二次表顯示高報,干擾了正常的生產(chǎn)。
可燃氣體報警器的信號線不是屏蔽導(dǎo)線,且沒有為它單獨敷設(shè)槽線盒,是導(dǎo)致問題的根本原因。由于現(xiàn)場不能準確判定干擾源,全部更換導(dǎo)線工程量大,投資高。如下圖所示:
圖1 報警器干擾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
但是,全部更換導(dǎo)線浪費大,工程量大,且罐區(qū)現(xiàn)場動火危險性高。因此需要摸索一套工程量小的修補方案來解決問題,保護前期投資。
2、改造方案選擇
方案一:全部更換受干擾的信號線。重新布槽線盒,更換多線電纜為三芯電纜,每塊一次表單獨一根電纜。
方案二:離現(xiàn)場150米處有一間消防泵房,將20臺表的信號線引到泵房,在泵房內(nèi)安裝一臺PAC,轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號集中傳送到主操作室,泵房到主操作室只需要拉一根光纜,形成現(xiàn)場數(shù)字通訊系統(tǒng)。
費用概算如下表:
表1 
評估:因為光纜不怕電磁干擾,所以不受線間干擾影響也能解決問題。但泵房環(huán)境對PAC提出嚴格安裝條件:出于安全考慮,必須要將數(shù)采控制器和卡件置于隔爆箱內(nèi)。但密封的隔爆箱散熱性能差,夏季高溫可能會超出PAC的工作溫度范圍。
方案三:以上兩種改造方案都需要更換電纜,所使用的信號都必須經(jīng)過二次表轉(zhuǎn)換,且顯示為接點信號,不易觀察具體報警值,很不直觀。
因此,更換一次表為能輸出4~20mA電流信號的模擬表,20臺共花費14萬元。同時,不用二次表顯示,模擬信號直接通過原24芯電纜進入主操作室,接入PAC中,用工控機作為上位機顯示數(shù)據(jù)。由于電流信號抗干擾性比接信號強,再加上數(shù)采控制器的濾波抗干擾特性,應(yīng)該能解決信號干擾問題。
評估:此方案避免更換電纜的巨大工作量,而且從質(zhì)的方面升級了系統(tǒng),大大提高了測量的可靠性和自動化水平。但投資較大。
方案四:更換一次表為能輸出4~20mA電流信號的三線制模擬表,仍用原24芯電纜。由于每臺一次表由四線改為三線,則可將空余出來的一根電纜線作為屏蔽線進行接地處理,讓其不要產(chǎn)生多余的電荷從而造成干擾。
另外,在主操作室加裝1臺20A直流穩(wěn)壓電源來給一次表供電,增大了供電功率,進一步提高了穩(wěn)定性。










