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    重鋼煉鐵廠750m3高爐為新建高爐(新高爐)。鑒于原高爐出鐵過(guò)程中，爐口會(huì)排放大量紅棕色煙氣，一方面對(duì)環(huán)境造成污染;另一方面原運(yùn)行方式為電機(jī)工頻運(yùn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門的出口擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量來(lái)滿足出鐵工藝，大量電能在閥門上白白浪費(fèi)。為解決該問(wèn)題，降低損耗，我方?jīng)Q定對(duì)新高爐的除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制。

2  高壓變頻器技術(shù)要求及改造方案

2.1 對(duì)變頻器的技術(shù)要求
    除塵風(fēng)機(jī)是除塵凈化系統(tǒng)的動(dòng)力中樞，一旦除塵風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)行，不但影響生產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還有可能威脅到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員的人身安全;另外，調(diào)速系統(tǒng)工作的環(huán)境比較惡劣;同時(shí)高爐又周期性間斷出鐵;所以，和除塵風(fēng)機(jī)配套的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，要求具有極高的可靠性?；谝陨瞎ぷ魈攸c(diǎn)，對(duì)變頻調(diào)速系統(tǒng)的主要要求如下:
(1) 中文操作界面;
(2) 具有高可靠性，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)故障運(yùn)行的特點(diǎn);
(3) 具有旁路功能，一旦出現(xiàn)故障，可使電機(jī)切換到工頻運(yùn)行;
(4) 調(diào)速范圍大，效率高;
(5) 具有邏輯控制能力，可以自動(dòng)按照吹氧周期升降速;
(6) 具有共振點(diǎn)跳轉(zhuǎn)設(shè)置，能使電機(jī)避開(kāi)共振點(diǎn)運(yùn)行，讓風(fēng)機(jī)不喘振;
(7) 具有遠(yuǎn)程上位機(jī)監(jiān)控功能。
    經(jīng)過(guò)多方調(diào)研、比較，最后煉鐵廠同北京利德華福電氣技術(shù)有限公司合作，共同制定了750高爐除塵風(fēng)機(jī)的變頻改造方案，改造方案如下。

2.2 設(shè)備配置

   如圖1所示，系統(tǒng)旁路開(kāi)關(guān)柜為一拖一手動(dòng)旁路系統(tǒng)(用于變頻/工頻切換)。它是由3個(gè)高壓隔離開(kāi)關(guān)QS1、QS2和QS3組成。要求QS1、QS2和QS3不能同時(shí)閉合，在機(jī)械上實(shí)現(xiàn)互鎖。變頻運(yùn)行時(shí)，QS1和QS2閉合，QS3斷開(kāi);工頻運(yùn)行時(shí)，QS3閉合，QS1和QS2斷開(kāi)。
    為了實(shí)現(xiàn)變頻器故障的保護(hù)，變頻器對(duì)用戶開(kāi)關(guān)QF進(jìn)行連鎖，一旦變頻器故障，變頻器跳開(kāi)QF，要求用戶對(duì)QF的合分閘電路進(jìn)行適當(dāng)改造。工頻旁路時(shí)，變頻器應(yīng)允許撤消對(duì)QF的跳閘信號(hào)，使QF合閘，電機(jī)能正常通過(guò)QF合閘工頻啟動(dòng)。

2.2 電機(jī)及風(fēng)機(jī)參數(shù)
電機(jī)參數(shù): 風(fēng)機(jī)參數(shù):
型    號(hào):YKK560-10 額定流量:410000m3/h
額定功率:630kW 主軸轉(zhuǎn)速:595r/min
額定電壓:6kV 軸功率:630kW
額定頻率:50Hz   
額定電流:82.9A   
額定轉(zhuǎn)速:595r/min

圖3    出鐵工藝周期