3.鋼絲在線檢測
鋼絲在線檢測一般使用兩種方法:一種是旋轉(zhuǎn)探測式,即渦流探測器繞鋼絲高速旋轉(zhuǎn)。這種方法主要用來檢測沿鋼絲縱向延伸的裂紋、刮傷和拉絲劃痕。相對于鋼絲的運動,探測器的軌跡這螺旋狀。使用多個探測器并列高速旋轉(zhuǎn),可以達(dá)到100%的檢查,但其表面探傷的靈敏度有限。在探測器和鋼絲之間不易保持恒定的間距,間隙增加時靈敏度減少,如果鋼絲偏心,間隙就會變化。采用高速處理器可以自動感知間隙,并不斷地進(jìn)行補償,使系統(tǒng)的靈敏度得到提高。另一種是環(huán)繞線圈式。鋼絲從環(huán)形線圈中穿過,換能器有效地檢查渦流在一個剖面的分布,并與前一個剖面對比,適合檢測點狀缺陷和圓周方向的裂紋,對于橫裂紋、V型裂紋、夾雜物、凹坑和折疊有很高的靈敏度。檢測速度快,檢測直徑范圍大。
環(huán)繞線圈式的驅(qū)動電流比旋轉(zhuǎn)探測式高,有更好的深度穿透性。系統(tǒng)穩(wěn)定性好,不受溫度變化和其他因素的影響。當(dāng)磁鐵材料在居里點800℃以下時,磁飽和后會使信號受到抑制,但可以通過調(diào)節(jié)磁場強度避免磁飽和,提高靈敏感。目前大都使用環(huán)繞線圈式,也可以將上述兩種方法結(jié)合使用。渦流技術(shù)在拉絲、油回火生產(chǎn)線、冷鐓鋼絲或彈簧鋼絲生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用。水冷環(huán)繞線圈對溫度超過1100℃的盤條進(jìn)行檢測,其檢測速度超過500km/h。
4.液位檢測
結(jié)晶器液位的精確檢測是連鑄生產(chǎn)過程中實現(xiàn)液位自動控制的關(guān)鍵。渦流式鋼水液位計具有反應(yīng)速度快、測量精度高、不需特殊安全防護、安裝維護方便等顯著優(yōu)點,實用化進(jìn)展很快。宋東飛介紹了攀鋼改造采用國內(nèi)生產(chǎn)的RAM系列渦流型鋼水液位控制儀的情況。該測量系統(tǒng)采用渦流式傳感器測量鋼水液位,由振蕩器產(chǎn)生的50kHz高頻信號供給傳感器的初級線圈(激勵線圈),由于受鋼水內(nèi)渦流電流的影響,由初級線圈產(chǎn)生交變磁場隨液位高度變化。在次級線圈(測量線圈)內(nèi)將產(chǎn)生與通過線圈磁場的強度成正比例變化的電壓VγV2,從而差動電壓(V1-V2)隨液位高度變化。通過對V1-V2進(jìn)行放大、相位、頻率、振幅分析及線性化,送給16位的高性能單片機80C196KC處理,即得于液位高度測量信號,經(jīng)控制儀轉(zhuǎn)換成4~20mA信號送到結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)PLC。該控制儀測量范圍為0~150mm,分辯力為0.1mm。運行表明,該液位控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠,使用精度達(dá)±3mm,不但減少了鑄坯表面裂紋,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,而且經(jīng)濟效益顯著。










