2：主機(jī)與從機(jī)的故障復(fù)位
在運(yùn)行中，如從機(jī)出現(xiàn)故障，通過主機(jī)的DI3端口檢測(cè)，使主機(jī)做出對(duì)應(yīng)的處理，當(dāng)故障排除后，可通過S4開關(guān)進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位，S4的復(fù)位是同時(shí)對(duì)主機(jī)和從機(jī)進(jìn)行復(fù)位。
3：主機(jī)和從機(jī)的同步控制
主拉變頻器輸出頻率決定了整個(gè)拉絲機(jī)械的工作效率，同時(shí)也為卷繞機(jī)的PID環(huán)節(jié)提供前饋頻率信號(hào)，從而使卷繞變頻器的PID功能輸出穩(wěn)定，保證擺桿的穩(wěn)定運(yùn)行。主機(jī)通過類比輸出AO1，輸入到從機(jī)VC2模擬信號(hào)輸入端。
4：張力桿反饋調(diào)節(jié)
張力反饋電位計(jì)R2為360度的高精度電位計(jì)，通過E380監(jiān)控參數(shù)監(jiān)測(cè)，當(dāng)擺桿位置最低時(shí)，對(duì)應(yīng)反饋D-9的值為0。當(dāng)擺桿位置最高時(shí)，對(duì)應(yīng)反饋D-9的值為100，同時(shí)保證在平衡點(diǎn)反饋值與設(shè)定值一致，可以通過調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)模擬輸入通道的特性實(shí)現(xiàn)。
5：斷線檢測(cè)功能
使用X1端子作為變頻器斷線檢測(cè)接近開關(guān)，通過參數(shù)調(diào)節(jié)，當(dāng)擺桿在低位時(shí)，通過設(shè)定的延遲時(shí)間，對(duì)斷線故障進(jìn)行判斷，從而及時(shí)停止從機(jī)的運(yùn)行。同時(shí)輸出電動(dòng)機(jī)抱閘信號(hào)。使主機(jī)和從機(jī)停止運(yùn)行。變頻器輸出故障FU.24，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，可將FU.24自動(dòng)復(fù)位。
6：線速度檢測(cè)
卷繞機(jī)的線速度檢測(cè)通過滑動(dòng)導(dǎo)輪的接近開關(guān)實(shí)現(xiàn)，通過檢測(cè)接近開關(guān)信號(hào)的頻率，可以實(shí)現(xiàn)卷繞機(jī)線速度的檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)米功能和自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)功能?，F(xiàn)有控制方式中，導(dǎo)輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，接近開關(guān)輸出一開關(guān)信號(hào)。絲線最大線速度需要根據(jù)導(dǎo)輪的半徑具體計(jì)算。
六、調(diào)試注意事項(xiàng)說明：
1：擺桿反饋位置調(diào)試
四方變頻器啟動(dòng)過程不需要人為參與，因此，必須保證幾個(gè)先決條件：（1）、啟動(dòng)初始時(shí)，擺桿位置反饋值處于最小。（2）、啟動(dòng)過程完成后，擺桿的平衡穩(wěn)定點(diǎn)處于反饋中間位置?？梢酝ㄟ^監(jiān)測(cè)參數(shù)D－9，調(diào)節(jié)參數(shù)F2.2,F2.3實(shí)現(xiàn)（即保證擺桿最低位置D-9=0,擺桿最高位置D-9=100，擺桿平衡位置D-9=50）。
2：?jiǎn)?dòng)停機(jī)過程調(diào)試
四方變頻器使用獨(dú)特的啟動(dòng)算法，最大限度保持卷繞機(jī)擺桿啟動(dòng)過程的平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)啟停不斷線。影響起停的關(guān)鍵的參數(shù)有：
（1）、主機(jī)的加減速時(shí)間。主機(jī)加減速時(shí)間越長(zhǎng)，啟停穩(wěn)定度越高，一般推薦使用50S以上。
（2）、從機(jī)的加減速時(shí)間。從機(jī)加減速時(shí)間有加減速時(shí)間1，加減速時(shí)間4，其中加減速時(shí)間1為變頻器的輸出頻率加減速，加減速時(shí)間4為前饋PID的PID環(huán)輸出加減速時(shí)間。為了保證變頻器啟動(dòng)停機(jī)以及平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)的快速響應(yīng)，在保證變頻器無故障輸出時(shí)，應(yīng)該盡量減少此兩個(gè)加減速時(shí)間。
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