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    第一章 引言
　　
    礦熱爐工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中主要用于生產(chǎn)硅鐵、錳鐵、工業(yè)硅、硅錳、鉻鐵、電石等，由于配套電氣控制較為簡(jiǎn)單，一般智能控制的因素較少，基本上談不到自動(dòng)化程度，現(xiàn)場(chǎng)都是人為調(diào)節(jié)控制，根據(jù)操作電流變化而變化，這樣必然產(chǎn)生與工藝標(biāo)準(zhǔn)要求滯后的電量反應(yīng)，因此，對(duì)礦熱爐的效能產(chǎn)生很大影響，造成功率因數(shù)低、電耗高、生產(chǎn)成本高的明顯缺點(diǎn)。固然造成這些因素有一部分是因?yàn)樵O(shè)備、原材料、生產(chǎn)工藝造成的，但是絕大部分是因操作因素導(dǎo)致。相比國(guó)外進(jìn)口同類設(shè)備，機(jī)械設(shè)備技術(shù)基本上已經(jīng)消化，還存在個(gè)別關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)有待提高和消化外，電氣上自動(dòng)化程度低是普遍現(xiàn)象。存在這個(gè)現(xiàn)象通常認(rèn)為是此類系統(tǒng)沒(méi)有必要提高設(shè)備自動(dòng)化，另一個(gè)因素就是節(jié)約成本，再加上國(guó)內(nèi)部分原材料在質(zhì)量上的不過(guò)關(guān)，勢(shì)必造成整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的低效率。
　　
    自2004年國(guó)務(wù)院為了整頓西部環(huán)境污染、徹底強(qiáng)制關(guān)閉能耗大、效率低、小容量企業(yè)，促進(jìn)西部地區(qū)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略以來(lái)，礦熱爐企業(yè)用戶不得不面臨更殘酷的現(xiàn)實(shí)，依靠產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)贏得市場(chǎng)，就變得尤為重要。這樣一來(lái)，擴(kuò)容、降耗、提高自動(dòng)化程度、優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)備匹配性能，提高操作工藝水平、降低生產(chǎn)成本就變得更為迫切。

    第二章 系統(tǒng)配置
　　
    該套電氣系統(tǒng)是配套某電石廠13500KVA電石爐，由于資金限制，該套電氣配置僅增設(shè)了PLC和LEODO人機(jī)界面等智能化單元，以提升整套電氣系統(tǒng)的自動(dòng)化程度和系統(tǒng)可靠性。PLC完成所有電氣聯(lián)鎖、動(dòng)作，以保證電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行，LEODO人機(jī)界面完成各種電氣參數(shù)的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)運(yùn)算、趨勢(shì)擬合分析和數(shù)據(jù)輸出等功能。該系統(tǒng)包含的控制有電極控制、電極壓放控制、液壓系統(tǒng)控制、高壓聯(lián)鎖控制、變壓器調(diào)擋聯(lián)鎖控制、報(bào)警保護(hù)控制、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集輸出、上位人機(jī)動(dòng)態(tài)顯示及交互等功能。

    系統(tǒng)配置圖

    第三章 系統(tǒng)特點(diǎn)
　　
    系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)雖然單元較少，但具備了實(shí)現(xiàn)電氣控制自動(dòng)化的所有功能。

    LEODO人機(jī)界面具有豐富的網(wǎng)絡(luò)和通訊接口。一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)RS232和RS485串行總線通訊接口，根據(jù)外接智能單元通訊形式的不同，可以連接RS232或RS485，通過(guò)RS485總線可以擴(kuò)展連接更多的智能設(shè)備。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并行輸出接口，可以外接打印等輸出設(shè)備。一個(gè)ETHERNET接口，可上傳下載工程文件，并可以擴(kuò)展多臺(tái)以太網(wǎng)絡(luò)設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。一個(gè)USB接口支持標(biāo)準(zhǔn)USB協(xié)議的外接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出交換功能。還有其他VGA、AV、AUDIO等多種接口，豐富設(shè)備連接和擴(kuò)展。
　　
    LEODO人機(jī)界面屏幕觸摸功能，節(jié)省了硬鍵盤，又節(jié)約了空間。64M真彩色液晶顯示屏，使得工程界面更加柔和鮮明。

    經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用，LEODO人機(jī)界面外殼雖然采用了工程塑料，抗干擾性卻能勝任礦熱爐惡劣工作環(huán)境。
　　
    PLC選用OMRON CJ1M，遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊選用研華ADAM 4000系列。PLC通過(guò)RS232與LEODO COM1口相連，ADAM通過(guò)RS485與LEODO COM2相連，LEODO人機(jī)界面設(shè)定數(shù)據(jù)更新頻率500MS時(shí)，采樣數(shù)據(jù)的快捷性、準(zhǔn)確性，既滿足了生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要，又保證了各個(gè)通訊設(shè)備的穩(wěn)定。
　　
    實(shí)踐證明本次將嵌入式工控應(yīng)用于礦熱爐復(fù)雜工業(yè)場(chǎng)合，無(wú)疑是一次成功嘗試，并為以后的工程應(yīng)用提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。