檢測數(shù)控設(shè)備故障的常用方法總結(jié)（4）
為了進(jìn)一步確認(rèn)故障，本著先靜后動的原則，機(jī)床開機(jī)回完參考點后，機(jī)床不進(jìn)行任何操作處于等待狀態(tài)，這時機(jī)床并不出現(xiàn)報警，當(dāng)進(jìn)行自動加工時，偶爾就出現(xiàn)這個報警，并且每次都是在運動到190mm左右時出現(xiàn)報警，因為這臺機(jī)床的X軸和Y軸的位置反饋采用的是光柵尺，其引出電纜與滑臺一同運動，因此懷疑該電纜經(jīng)常運動而使一些信號線折斷，在運動到一定位置時斷開產(chǎn)生報警，經(jīng)檢查證實了這一判斷，更換新的電纜后，故障消除。這臺機(jī)床另一次出現(xiàn)這個故障，在靜止觀察時就出現(xiàn)這個報警，因此懷疑控制板有問題，將位控板上Y軸的EXE板與X軸的對換，這時開機(jī)測試，故障轉(zhuǎn)移到X軸上，說明原Y軸的EXE板損壞，更換新的EXE板故障消除。
上面介紹了幾種檢測數(shù)控設(shè)備故障的常用方法，還會有許多其它方法，但解決數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)的問題最關(guān)鍵的也是最核心的是應(yīng)該掌握數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及機(jī)床的工作原理，這樣在處理數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)的問題時，才能得心應(yīng)手，在這基礎(chǔ)上對故障進(jìn)行觀察、思考、檢查、分析、確診，最終排除故障。當(dāng)修整器移動到Z軸滑臺中間時，手動旋轉(zhuǎn)就出現(xiàn)故障。根據(jù)這個現(xiàn)象斷定可能是由于E軸的編碼器經(jīng)常隨修整器在Z軸往返移動，而使編碼器的電纜中的某些線折斷，導(dǎo)致電纜隨修整器的位置不同，在Z軸邊緣時，接觸良好，不出現(xiàn)故障，而在Z軸的中間時，有的信號線斷開，將反饋脈沖丟失?；谶@種判斷，我們開始校線，這時發(fā)現(xiàn)確實有幾根線接觸不良，找到斷線部位后，對斷線進(jìn)行焊接并采取防折措施，重新開機(jī)測試，故障消除，機(jī)床恢復(fù)了正常使用。
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