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技術(shù)交流:用第三只眼檢測(cè)印刷質(zhì)量(2)

在基于PLC的系統(tǒng)中,視覺的作用更像一個(gè)智能化的傳感器,圖像處理單元獨(dú)立于系統(tǒng),通過串行總線和I/O與PLC交換數(shù)據(jù)。系統(tǒng)硬件一般利用高速專用ASIC或嵌入式計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖像處理,系統(tǒng)軟件固化在圖像處理器中,通過類似于游戲鍵盤的簡(jiǎn)單裝置對(duì)顯示在監(jiān)視器中的菜單進(jìn)行配置,或在PC上開發(fā)軟件然后下載?;赑LC的系統(tǒng)體現(xiàn)了可靠性高、集成化,小型化、高速化、低成本的特點(diǎn),代表廠商為日本松下、德國(guó)Siemens等。

    機(jī)器視覺在印刷質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用

    最早用于印刷品質(zhì)量檢測(cè)的是將標(biāo)準(zhǔn)圖像與待檢圖像進(jìn)行灰度對(duì)比的技術(shù),現(xiàn)在較先進(jìn)的技術(shù)是以RGB三原色為基礎(chǔ)進(jìn)行對(duì)比。機(jī)器視覺檢測(cè)與人眼檢測(cè)相比,區(qū)別在哪里?以人的目視為例,如果印刷品的對(duì)比色比較強(qiáng)烈,則人眼可以發(fā)現(xiàn)的、最小的缺陷,是對(duì)比色明顯、不小于0.3mm的缺陷;但依靠人的能力很難保持持續(xù)的、穩(wěn)定的視覺效果??墒菗Q一種情況,如果是在同一色系的印刷品中尋找缺陷,尤其是在一淡色系中尋找質(zhì)量缺陷的話,人眼能夠發(fā)現(xiàn)的缺陷至少需要有20個(gè)灰度級(jí)差。而機(jī)器視覺則能夠輕而易舉地發(fā)現(xiàn)0.10mm大小的缺陷,即使這種缺陷與標(biāo)準(zhǔn)圖像僅有一個(gè)灰度級(jí)的區(qū)別。

    在實(shí)際使用時(shí),即便是同樣的全色對(duì)比系統(tǒng),其辨別色差的能力也不同。有些系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)輪廓部分及色差變化較大的缺陷,而有些系統(tǒng)則能識(shí)別極微小的缺陷。對(duì)于白卡紙和一些簡(jiǎn)約風(fēng)格的印刷品來說,簡(jiǎn)單地檢測(cè)或許已經(jīng)足夠了,而國(guó)內(nèi)的多數(shù)印刷品,特別是各種標(biāo)簽,具有許多特點(diǎn),帶有太多的閃光元素,如金、銀卡紙,燙印、壓凹凸或上光印刷品,這就要求質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須具備足夠的發(fā)現(xiàn)極小灰度級(jí)差的能力,也許是5個(gè)灰度級(jí)差,也許是更嚴(yán)格的1個(gè)灰度級(jí)差。

    標(biāo)準(zhǔn)圖像與待檢印刷品圖像的對(duì)比精確是檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵問題。通常情況下,檢測(cè)設(shè)備是通過鏡頭采集圖像,在鏡頭范圍內(nèi)的中間部分,圖像非常清晰,但邊緣部分的影像可能會(huì)產(chǎn)生虛影,而虛影部分的檢測(cè)結(jié)果會(huì)直接影響到整個(gè)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。從這一點(diǎn)來說,如果僅僅是全幅區(qū)域的對(duì)比并不適合于某些精細(xì)印刷品。如果能夠?qū)⑺玫降膱D像再次細(xì)分,比如將圖像分為1024dpi×4096dpi或2048dpi×4096dpi,則檢測(cè)精度將大幅提高,同時(shí)因?yàn)楸苊饬诉吘壊糠值奶撚?,從而使檢測(cè)的結(jié)果更加穩(wěn)定。

    采用機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),可提供檢測(cè)全過程的實(shí)時(shí)報(bào)告和詳盡、完善的分析報(bào)告。現(xiàn)場(chǎng)操作者可以憑借檢測(cè)系統(tǒng)的及時(shí)報(bào)警,根據(jù)實(shí)時(shí)分析報(bào)告,及時(shí)對(duì)工作中的問題進(jìn)行調(diào)整,或許減少的將不僅僅是一個(gè)百分點(diǎn)的廢品率,管理者可以依據(jù)檢測(cè)結(jié)果的分析報(bào)告,對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤,更有利于生產(chǎn)技術(shù)的管理。因?yàn)榭蛻羲蟮?,高質(zhì)量的視覺檢測(cè)系統(tǒng),不僅僅是停留在檢出印刷品的好與壞,還要求具備事后的分析能力。某些質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)所能做的不僅可以提升成品的合格率,還能協(xié)助生產(chǎn)商改進(jìn)工藝流程,建立質(zhì)量管理體系,達(dá)到一個(gè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

    例如,國(guó)內(nèi)開發(fā)的VisionExpert4000印刷質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)適用于輪轉(zhuǎn)和單張紙印刷過程,卷材印刷的最高檢測(cè)速度可達(dá)600米/分鐘,單張紙印刷的最高檢測(cè)速度可達(dá)1.8萬張/小時(shí),可用于大批量包裝印刷品和高附加值的硬紙包裝盒、安全印務(wù)、藥品包裝的印刷檢測(cè),主要檢測(cè)項(xiàng)目有:顏色漏印、失真、糊版、條紋、污點(diǎn)、蹭臟、顏色不均勻、墨色過淺、過濃、字符局部或全部漏印、套印不準(zhǔn)起皺折、機(jī)械損壞等。

作者:未知 點(diǎn)擊:517次 [打印] [關(guān)閉] [返回頂部]
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