GE FANUC 150方坯連鑄機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用方案
一、生產(chǎn)工藝流程
150 方坯連鑄機(jī)控制系統(tǒng)的PLC 部分采用的是GE Fanuc 公司的90-30 系列，編程軟件是LM90。上位機(jī)采用的是INTOUCH監(jiān)控軟件。
系統(tǒng)配置
每臺(tái)鑄機(jī)由PC0 和PC1 兩部分組成。PC0 管公用部分，如液壓站、水冷卻部分。PC1 管每流的控制。每個(gè)系統(tǒng)的主機(jī)架是十槽機(jī)架，擴(kuò)展機(jī)架是五槽機(jī)架。其配置圖見圖2。
整個(gè)系統(tǒng)完成以下幾部分功能：
壓站控制： 控制拉矯機(jī)的抬起與壓下，鑄坯的推出。
冷卻系統(tǒng)控制：
結(jié)晶器冷卻系統(tǒng)： 控制鑄坯的一次冷卻，并使壓力與流量恒定。
二冷水系統(tǒng)： 對(duì)鑄坯進(jìn)行二次冷卻，流量由鑄坯的斷面和拉速確定，由PLC計(jì)算后得出。
設(shè)備冷卻水系統(tǒng)：控制壓力與流量基本恒定。
振動(dòng)與拉速部分控制：拉速由電位器的給定值確定，由PLC計(jì)算振動(dòng)的頻率后輸出4 - 2 0mA的模擬量信號(hào)，分別去控制相應(yīng)的變頻器。
送引錠桿控制：拉送引錠桿。
開澆時(shí)，結(jié)晶器開始振動(dòng)，當(dāng)結(jié)晶器里的鋼水達(dá)到一定的量時(shí)，由拉矯機(jī)電位器給定拉速，鑄坯往下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鑄坯運(yùn)動(dòng)到某一位置時(shí)，切割機(jī)開始切割。
電位器給定的是0~1KΩ的電阻，經(jīng)過轉(zhuǎn)換后變成4-20mA的信號(hào)送給PLC，PLC經(jīng)過計(jì)算后，給出兩個(gè)模擬量信號(hào)，分別去控制振動(dòng)和拉矯機(jī)變頻器。
電位器給定的是0~1KΩ的電阻，經(jīng)過轉(zhuǎn)換后變成4-20mA的信號(hào)送給PLC，PLC經(jīng)過計(jì)算后，給出兩個(gè)模擬量信號(hào)，分別去控制振動(dòng)和拉矯機(jī)變頻器。
二、控制系統(tǒng)簡介
150 方坯連鑄機(jī)控制系統(tǒng)的PLC 部分采用的是GE Fanuc 公司的90-30 系列，編程軟件是LM90。上位機(jī)采用的是INTOUCH監(jiān)控軟件。
系統(tǒng)配置
每臺(tái)鑄機(jī)由PC0 和PC1 兩部分組成。PC0 管公用部分，如液壓站、水冷卻部分。PC1 管每流的控制。每個(gè)系統(tǒng)的主機(jī)架是十槽機(jī)架，擴(kuò)展機(jī)架是五槽機(jī)架。其配置圖見圖2。
三、系統(tǒng)功能
整個(gè)系統(tǒng)完成以下幾部分功能：
壓站控制： 控制拉矯機(jī)的抬起與壓下，鑄坯的推出。
冷卻系統(tǒng)控制：
結(jié)晶器冷卻系統(tǒng)： 控制鑄坯的一次冷卻，并使壓力與流量恒定。
二冷水系統(tǒng)： 對(duì)鑄坯進(jìn)行二次冷卻，流量由鑄坯的斷面和拉速確定，由PLC計(jì)算后得出。
設(shè)備冷卻水系統(tǒng)：控制壓力與流量基本恒定。
振動(dòng)與拉速部分控制：拉速由電位器的給定值確定，由PLC計(jì)算振動(dòng)的頻率后輸出4 - 2 0mA的模擬量信號(hào)，分別去控制相應(yīng)的變頻器。
送引錠桿控制：拉送引錠桿。
火焰切割控制：由PLC與北京中遠(yuǎn)通科技有限公司的非接觸式集群限位控制系統(tǒng)配套使用， 實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
輥道輸送系統(tǒng)控制： 對(duì)鑄坯進(jìn)行運(yùn)輸。
出坯系統(tǒng)控制：將鑄坯推出，然后由行車吊走。
輥道輸送系統(tǒng)控制： 對(duì)鑄坯進(jìn)行運(yùn)輸。
出坯系統(tǒng)控制：將鑄坯推出，然后由行車吊走。
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