臺達工控產(chǎn)品在包裝機系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計
［摘要］：針對目前包裝行業(yè)中廣泛使用的連續(xù)式包裝機系統(tǒng)的缺點，例如包裝參數(shù)修改困難、模具維修不方便、包裝成功率較低等，作者在本文介紹了一種用臺達工控產(chǎn)品實現(xiàn)的間歇式自動包裝機的機電控制系統(tǒng)，此系統(tǒng)實現(xiàn)了可手工修改包裝長度，切割打包數(shù)目，可自動進行糾偏，并使用觸摸屏取代傳統(tǒng)的機械按鍵，使整個包裝系統(tǒng)控制更精確、外觀更優(yōu)美。
［關(guān)鍵詞］：臺達 包裝機系統(tǒng)
引言
目前，國內(nèi)的塑料、橡膠等包裝行業(yè)普遍采用連續(xù)型包裝機，這種包裝機使用成型模具進行包裝封口，控制簡單，但包裝效率和成功率不高，而且模具檢修不方便，因此，許多廠家轉(zhuǎn)向開發(fā)使用間歇型包裝機，降低廢品率，提高包裝效率，而且可以改變塑料袋包裝長度。
本文介紹的包裝機主機系統(tǒng)采用臺達PLC作為控制系統(tǒng)核心，并以臺達其他工控產(chǎn)品相配合，在傳統(tǒng)包裝機的基礎(chǔ)上加以改進，實現(xiàn)間歇式包裝，使得包裝機包裝速度提高，定位更準(zhǔn)確，系統(tǒng)更加可靠、穩(wěn)定，符合、滿足現(xiàn)代包裝行業(yè)的發(fā)展要求。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
由上面的結(jié)構(gòu)圖可以看出，PLC主機是本包裝機控制系統(tǒng)的核心。在本系統(tǒng)中，人機交互界面負責(zé)主要操作功能按鍵和系統(tǒng)狀態(tài)顯示：行手自動切換、設(shè)置上下膜壓封部分加熱的目標(biāo)溫度、調(diào)壓模塊輸出的對應(yīng)電壓、主拖電機和上下膜電機運行速比、顯示當(dāng)前機器運行中的包裝數(shù)目、上下膜壓封部分的檢測溫度和目標(biāo)溫度，壓封切割狀態(tài)等；熱電偶采集上下膜壓封部分的當(dāng)前溫度信息傳遞給溫控模塊，溫控模塊對這些信息進行處理后轉(zhuǎn)移給PLC主機，最終顯示在人機界面上；主控光標(biāo)和糾偏光標(biāo)通過檢測包裝袋上的光標(biāo)標(biāo)志，傳遞給PLC主機進行處理。
系統(tǒng)設(shè)計
按照預(yù)定設(shè)計要求，本包裝機需完成進料、壓封、切口、切割、計數(shù)等功能，主要包括以下幾個部分：
可編程控制器
本系統(tǒng)PLC選用臺達DVP28SV11T一臺。該主機最多可連接16臺（左側(cè)擴展8臺+右側(cè)擴展8臺）模擬、溫度、軸控、通訊等特殊擴展模塊，內(nèi)設(shè)200kHz四軸獨立與脈沖輸出二組直線/圓弧插補的運動指令，讓位置控制的應(yīng)用要求可輕易達成。
表1 臺達DVP28SV11T技術(shù)參數(shù)
|
規(guī)格 |
參數(shù) |
備注 |
|
主機點數(shù) |
28 |
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|
指令執(zhí)行速度 |
本文標(biāo)簽：臺達工控產(chǎn)品在包裝機系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計
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