臺達PLC在實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)采集升級的應用解決方案(1)
一、引言
臺達電子工業(yè)自動化產品以現(xiàn)代電子技術核心基礎，致力與驅動(Drive)、運動(Motion)和控制（Control）三大領域的發(fā)展，擁有著名的：DVP系列PLC、DOP系列人機界面和IFD系列通訊轉換接口等用于控制系統(tǒng)，REO系列編碼器用于檢測系統(tǒng)，ASAD系列伺服馬達與驅動器用于運動控制，VFD系列各種通用、專用變頻器廣泛應用于各類電機的驅動與控制……如果你是一名優(yōu)秀的電氣工程師或技術主管，臺達工業(yè)自動化產品的高性能、易用性、多樣化以及由上至下的整合性，一定能讓你的工作得心應手、事業(yè)騰飛，亮麗你的一生；無論你在國企、民企或外企，臺達電子一定能使你大顯身手、助你成功，如果員工（搞電氣的）需要培訓，PLC、DOP再加上一臺變頻器，是你最好的試驗教材；如果你的設備運轉異常、效率低下、技術落后、產品質量不穩(wěn)定等等，你可以瀏覽一下臺達機電綜合產品目錄，相信你一定找到合理的解決方案，下面介紹的一個案例就是這樣誕生的：臺達PLC在溫度數(shù)據(jù)采集方面的應用。
一條懸掛式工件熱處理調質線，產品質量極不穩(wěn)定，引起客戶的抱怨，責丞工藝、設備技術人查找問題所在，拿出解決方案，分析原因可能由于淬火槽內淬火液的溫度高低不均，如何能夠測出工件在淬火液中的溫度分布情況？？？這是解決問題的關鍵……傳統(tǒng)的方法是傳感器+儀表，若同時測工件周圍六點的淬火液溫度，需要六塊儀表，在淬火液中高溫工件四周溫度的變化劇烈、復雜，如何觀察記錄呢？怎么分析工件的淬火溫度變化曲線是否合理？顯然傳統(tǒng)的方案顯得無奈，臺達PLC+PC（筆記本）輕松解決問題，且省時經(jīng)濟，精度高，靈活性好。
二、系統(tǒng)硬件、軟件選擇
PLC主機：DVP32EH00R2一臺
熱電阻溫度測量模塊DVP04PT-H2二塊
鉑金屬傳感器PT100（3線制100Ω）六支
通訊模塊ADAM—4520一塊
開關穩(wěn)壓電源LP1100D-24MAC200V/DC24V4A一塊
筆記本一臺（本項目借用最好有RS232串口）
PLC編程軟件WPLSoft2.10臺達公司免費提供
組態(tài)軟件北京亞控組態(tài)王6.5346點演示版
導線若干
三系統(tǒng)配置描述
本系統(tǒng)用于臨時性、實驗性、密集型連續(xù)測量、記錄工件周圍淬火介質溫度，為改進、改造設備或熱處理工藝提供實際數(shù)據(jù)，如果稍加改動，用于各種介質的溫度控制，也是一個很優(yōu)秀控制方案，因而具有一定推廣意義。
本系統(tǒng)顯著地特點：實用性強，方便、快捷、經(jīng)濟，PLC編程，組態(tài)王編程數(shù)小時便可完成，更可貴的組態(tài)王演示版，64點開發(fā)版免費，可運行2個小時，重啟一次，非常經(jīng)濟，對于本項目沒有影響。
3.1、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的整體結構
采用臺達PLC主機DVP32EH+ 溫度測量模塊DVP04PT，利用DVP32EH的RS-485通訊口，通過一塊通訊模塊ADAM—4520將RS-485信號轉化為RS-232信號（由于現(xiàn)場工作環(huán)境惡劣PC機離控制器較遠故而要使用RS-485信號），連接到PC機上,最后由PC機上的組態(tài)王監(jiān)控軟件，完成采集數(shù)據(jù)的顯示、記錄與處理。
臺達電子工業(yè)自動化產品以現(xiàn)代電子技術核心基礎，致力與驅動(Drive)、運動(Motion)和控制（Control）三大領域的發(fā)展，擁有著名的：DVP系列PLC、DOP系列人機界面和IFD系列通訊轉換接口等用于控制系統(tǒng)，REO系列編碼器用于檢測系統(tǒng)，ASAD系列伺服馬達與驅動器用于運動控制，VFD系列各種通用、專用變頻器廣泛應用于各類電機的驅動與控制……如果你是一名優(yōu)秀的電氣工程師或技術主管，臺達工業(yè)自動化產品的高性能、易用性、多樣化以及由上至下的整合性，一定能讓你的工作得心應手、事業(yè)騰飛，亮麗你的一生；無論你在國企、民企或外企，臺達電子一定能使你大顯身手、助你成功，如果員工（搞電氣的）需要培訓，PLC、DOP再加上一臺變頻器，是你最好的試驗教材；如果你的設備運轉異常、效率低下、技術落后、產品質量不穩(wěn)定等等，你可以瀏覽一下臺達機電綜合產品目錄，相信你一定找到合理的解決方案，下面介紹的一個案例就是這樣誕生的：臺達PLC在溫度數(shù)據(jù)采集方面的應用。
一條懸掛式工件熱處理調質線，產品質量極不穩(wěn)定，引起客戶的抱怨，責丞工藝、設備技術人查找問題所在，拿出解決方案，分析原因可能由于淬火槽內淬火液的溫度高低不均，如何能夠測出工件在淬火液中的溫度分布情況？？？這是解決問題的關鍵……傳統(tǒng)的方法是傳感器+儀表，若同時測工件周圍六點的淬火液溫度，需要六塊儀表，在淬火液中高溫工件四周溫度的變化劇烈、復雜，如何觀察記錄呢？怎么分析工件的淬火溫度變化曲線是否合理？顯然傳統(tǒng)的方案顯得無奈，臺達PLC+PC（筆記本）輕松解決問題，且省時經(jīng)濟，精度高，靈活性好。
二、系統(tǒng)硬件、軟件選擇
PLC主機：DVP32EH00R2一臺
熱電阻溫度測量模塊DVP04PT-H2二塊
鉑金屬傳感器PT100（3線制100Ω）六支
通訊模塊ADAM—4520一塊
開關穩(wěn)壓電源LP1100D-24MAC200V/DC24V4A一塊
筆記本一臺（本項目借用最好有RS232串口）
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導線若干
三系統(tǒng)配置描述
本系統(tǒng)用于臨時性、實驗性、密集型連續(xù)測量、記錄工件周圍淬火介質溫度，為改進、改造設備或熱處理工藝提供實際數(shù)據(jù)，如果稍加改動，用于各種介質的溫度控制，也是一個很優(yōu)秀控制方案，因而具有一定推廣意義。
本系統(tǒng)顯著地特點：實用性強，方便、快捷、經(jīng)濟，PLC編程，組態(tài)王編程數(shù)小時便可完成，更可貴的組態(tài)王演示版，64點開發(fā)版免費，可運行2個小時，重啟一次，非常經(jīng)濟，對于本項目沒有影響。
3.1、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的整體結構
采用臺達PLC主機DVP32EH+ 溫度測量模塊DVP04PT，利用DVP32EH的RS-485通訊口，通過一塊通訊模塊ADAM—4520將RS-485信號轉化為RS-232信號（由于現(xiàn)場工作環(huán)境惡劣PC機離控制器較遠故而要使用RS-485信號），連接到PC機上,最后由PC機上的組態(tài)王監(jiān)控軟件，完成采集數(shù)據(jù)的顯示、記錄與處理。
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