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二．系統(tǒng)監(jiān)控范圍
    磚廠自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用雙主機(jī)熱備冗余，控制終端采用國(guó)際知名品牌（德國(guó)西門子公司的S7-300 系列）PLC產(chǎn)品，負(fù)責(zé)對(duì)廠區(qū)循環(huán)水泵、冷凝水泵、皮帶輸送機(jī)、皮帶給料機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、鄂式破碎機(jī)、雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)、星型攪拌機(jī)、消化倉(cāng)、 牽引機(jī)、壓磚機(jī)電源等的手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制及狀態(tài)采集，以及對(duì)骨料秤、石灰石計(jì)量秤、干粉煤灰計(jì)量秤、水斗量計(jì)量秤等的模擬量檢測(cè)指示，通訊系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)對(duì)終端數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)交換及處理，進(jìn)而對(duì)磚廠生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)控。

三、系統(tǒng)功能

◆ 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集

PLC集中控制柜實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)信息，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)方式送到主調(diào)度機(jī)，經(jīng)后臺(tái)處理后以數(shù)字、文字、顏色變化、聲音等方式動(dòng)態(tài)顯示在監(jiān)控畫面上。

◆配料自動(dòng)控制、配料程控手動(dòng)和配料現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制相結(jié)合的控制方式

配料自動(dòng)控制：操作人員根據(jù)物料配比設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)值以及下料閥開(kāi)啟時(shí)間實(shí)現(xiàn)配料自動(dòng)化；

配料程控手動(dòng)：操作人員通過(guò)系統(tǒng)采集的秤實(shí)時(shí)值手動(dòng)控制配料系統(tǒng)設(shè)備的啟停順序；

配料現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)：操作人員在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配料設(shè)備啟動(dòng)和停止。

◆報(bào)表顯示功能

系統(tǒng)根據(jù)需求制定了磚生產(chǎn)配料（爐渣、粉煤灰、石灰石）日?qǐng)?bào)表，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)查看并打印數(shù)據(jù)信息。

◆ 趨勢(shì)曲線

根據(jù)設(shè)定的周期自動(dòng)保存系統(tǒng)所需數(shù)據(jù)信息，用戶需要查看數(shù)據(jù)時(shí)，可根據(jù)時(shí)間段和日期查看所存數(shù)據(jù)的歷史趨勢(shì)變化情況。

◆參數(shù)設(shè)置功能

操作人員可根據(jù)生產(chǎn)工藝（配比要求）更改骨料秤、石灰石計(jì)量秤、干粉煤灰計(jì)量秤、水斗量計(jì)量秤的設(shè)定值，進(jìn)行自動(dòng)配料。

◆事件記錄功能：事件和內(nèi)部時(shí)鐘可按時(shí)間順序區(qū)分和管理，并可及時(shí)顯示和打印。

監(jiān)控界面實(shí)現(xiàn)多屏顯示，包括：方便工人操作得監(jiān)控畫面喝為軟件工程師提供接口得整定畫面；形象直觀得模擬畫面；易于統(tǒng)計(jì)得參數(shù)畫面；便于追查事故原因得歷史趨勢(shì)畫面；提供技術(shù)分析信息得實(shí)時(shí)曲線畫面等等。