西門子200PLC定位技術(shù)遇到的問題
大家好,這次給大家發(fā)布關(guān)于西門子200plc,定位技術(shù)遇到的問題和大家分享。
1.硬件:
(1)西門子224XP
(2)雷賽控制器及電機
(3)未知品牌扭力傳感器(超級不準(zhǔn),難題)
工藝流程:設(shè)定角度進行定位,機械原點就是利用扭力傳感器。
早上來到現(xiàn)場,直接拿出西門子伺服標(biāo)準(zhǔn)程序(自已沒事的時間開發(fā)的),檢查電路機器上電,無異常。。。
西門子標(biāo)準(zhǔn)程序下載到PLC,設(shè)定了量程及一圈的脈沖數(shù),計算出每度的脈沖數(shù),強制了兩個變量,設(shè)定90°電動機開始轉(zhuǎn)了,說明電機沒有問題。
編寫一個邏輯程序》》》1找原點(采用4-20MA信號,力量大于7N,認(rèn)為是原點)》》》2.絕對定位90°,》》》3.決對定位0°》》》90°和0°之間進行循環(huán)。
開始調(diào)試程序,找原點(這個原點是根據(jù)扭力來找的,是活動的原點,最大的問題出來了,傳感器的偏差非常大,有3-5N的偏差,定位到7N的時間,傳感器已經(jīng)達到了12N,就是說原點不準(zhǔn)確,)出現(xiàn)偏差,為了修正偏差這個原點采用:當(dāng)扭力達到7N點用Q2.4輸出一個立即點給I0.0,但是這樣子效果還是不好。
傳感器還是有偏差,關(guān)鍵傳感器不準(zhǔn),傳遞的速度太慢,又對傳感器進行濾波,最終解決的傳感器偏差比原來小了很多。
找到原點之后:需要對多走的扭力進行修正,多走1N就修正1°,依次進行修正。
程序?qū)懲曛笃孥E發(fā)生了,居然可以正常的找到準(zhǔn)確的原點了。
本次主要的特點:原點是動原點,值是隨時在變化的,而且原點的傳感器還是偏差比較大的,希望大家共同交流。。。
1.硬件:
(1)西門子224XP
(2)雷賽控制器及電機
(3)未知品牌扭力傳感器(超級不準(zhǔn),難題)
工藝流程:設(shè)定角度進行定位,機械原點就是利用扭力傳感器。
早上來到現(xiàn)場,直接拿出西門子伺服標(biāo)準(zhǔn)程序(自已沒事的時間開發(fā)的),檢查電路機器上電,無異常。。。
西門子標(biāo)準(zhǔn)程序下載到PLC,設(shè)定了量程及一圈的脈沖數(shù),計算出每度的脈沖數(shù),強制了兩個變量,設(shè)定90°電動機開始轉(zhuǎn)了,說明電機沒有問題。
編寫一個邏輯程序》》》1找原點(采用4-20MA信號,力量大于7N,認(rèn)為是原點)》》》2.絕對定位90°,》》》3.決對定位0°》》》90°和0°之間進行循環(huán)。
開始調(diào)試程序,找原點(這個原點是根據(jù)扭力來找的,是活動的原點,最大的問題出來了,傳感器的偏差非常大,有3-5N的偏差,定位到7N的時間,傳感器已經(jīng)達到了12N,就是說原點不準(zhǔn)確,)出現(xiàn)偏差,為了修正偏差這個原點采用:當(dāng)扭力達到7N點用Q2.4輸出一個立即點給I0.0,但是這樣子效果還是不好。
傳感器還是有偏差,關(guān)鍵傳感器不準(zhǔn),傳遞的速度太慢,又對傳感器進行濾波,最終解決的傳感器偏差比原來小了很多。
找到原點之后:需要對多走的扭力進行修正,多走1N就修正1°,依次進行修正。
程序?qū)懲曛笃孥E發(fā)生了,居然可以正常的找到準(zhǔn)確的原點了。
本次主要的特點:原點是動原點,值是隨時在變化的,而且原點的傳感器還是偏差比較大的,希望大家共同交流。。。
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