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紡紗工藝流程及PLC的控制系統(tǒng)

1、引言
    HXFA368型條并卷聯(lián)合機在紡紗的整個過程中是個瓶頸環(huán)節(jié),一旦出現(xiàn)問題,后邊整個生產(chǎn)過程就無法進行,所以要求設備控制系統(tǒng)穩(wěn)定、性能可靠、使用方便和自動化程度高等特點。該控制系統(tǒng)將可編程序控制器(PLC)運算速度高、指令豐富、功能強大、可靠性高和抗干擾能力強等特點與觸摸屏操作簡單、功能強大、界面友好直觀的特點結合在一起使用,使該系統(tǒng)具有很好的人機交互功能,在生產(chǎn)應用中取得很好的效果。 
    2、工藝流程及硬件結構設計 
    HXFA368條并卷聯(lián)合機主要由成卷部分、牽伸部分、電氣控制柜組成,結構簡潔緊湊,在紡織備中起著承上啟下的作用,其部分工作流程見圖1:
圖1工作流程圖 
    系統(tǒng)采用中達電通公司DVP-60ES00R主機和DVP32XP(擴展模塊)系列可編程控制器作為中心控制單元,輸入點數(shù)52點,輸出點數(shù)40點,共計92點。操作顯示單元選用中達電通公司DOP-AE10THTD65536系列觸摸屏,電機驅動選用中達電通公司VFD110B43A系列變頻器控制。 
    在設備上共安裝48個傳感器和8個限位開關,其主要作用是負責各動作的定位、棉條有無的檢測和脈沖信號的采樣,傳感器的輸出信號都為開關量,以常開或常閉觸點接入控制器的輸入端子,選用24v直流電磁閥,直接用PLC的各輸出點驅動電磁閥。設備通過一個電機和10個氣缸完成系統(tǒng)機電氣一體化控制,達到了設備的工藝要求。 
    3、系統(tǒng)軟件設計 
    系統(tǒng)設計軟件流程圖如圖2所示。
圖2:程序流程圖 
    3.1 系統(tǒng)初始化 
每套控制程序初始化都是必需的,每一次PLC上電或對PLC強制復位都要初始化,主要對在程序中使用的各種計數(shù)器、定時器、寄存器等進行復位和設置,同時保留上次運行需要記憶的各種數(shù)據(jù),完成運行前的各項準備工作。
    3.3人機界面 
    控制柜上人機界面可使過程可視化,智能化,方便系統(tǒng)調試,增強系統(tǒng)故障之后的恢復能力,改善系統(tǒng)的可維護性,降低運行成本。 
    根據(jù)畫面顯示信息量采用十八個畫面,各畫面之間通過觸摸鍵進行切換,同時觸摸屏上各類組件的內存單元和與PLC中數(shù)據(jù)存儲區(qū)的的單元相關聯(lián),構成系統(tǒng)整體監(jiān)控。根據(jù)設備工藝要求設計了參數(shù)設定、系統(tǒng)調試、故障信息查詢參數(shù)設定等畫面。 
參數(shù)設定畫面 
    參數(shù)設定畫面主要是為了給現(xiàn)場操作人員進行設備工藝參數(shù)調節(jié)使用的,根據(jù)棉紡工藝的不同,對棉卷大小進行調節(jié),設備運行速度調節(jié),棉卷滾出停止位置調節(jié),動作的快慢進行調節(jié)等。系統(tǒng)調試畫面是為設備調試和故障排除而設計的,通過此畫面的24個按鈕,可以對動作流程圖中的每個動作進行單步執(zhí)行來進行故障排除和設備調試。故障信息查詢畫面提供了故障報警和歷史數(shù)據(jù)查找功能,一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,屏上主畫面出現(xiàn)故障原因,點擊信息查詢按鈕故障報警畫面分析報警原因,觸摸屏提供了一個十分靈活和友好的窗口,方便現(xiàn)場人員的使用,增強了系統(tǒng)的可操作性。 
    在對DOP-AE10THTD65536觸摸屏進行組態(tài)設計開發(fā)過程中,運用宏指令對控制程序進行了安全保護,防止用戶對控制程序私自修改,造成事故發(fā)生,以下是部分宏指令: 
    \$133=(1@D1003)    將控制程序內存校驗和送給觸摸屏內部存儲器\$133 
    IF\$133!=13877(DW)    將控制程序大小與原始控制程序內存校驗和做對比 
    CLRB(1@M1072)    禁止PLC運行 
    ENDIF 
    該段宏指令禁止了用戶對PLC控制程序的隨意修改,提高了設備的安全性。 
    4、結束語 
    HXFA368條并卷聯(lián)合機是集機、電、氣為一體化的自動化設備,基于臺達PLC和觸摸屏進行自動控制是整機一個很重要的組成部分,具有系統(tǒng)穩(wěn)定、操作方便、性能可靠等特點,該設備投入運行后受到用戶的一致好評。
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本文標簽:紡紗工藝流程及PLC的控制系統(tǒng)
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