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PLC在換熱站遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
      導(dǎo)讀： 隨著科技進(jìn)步和自控技術(shù)的迅猛發(fā)展,對(duì)自動(dòng)化控制的要求也不斷提高,加之電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)與通訊技術(shù)的飛速發(fā)展為自控的發(fā)展不斷注入新的活力,因此,新時(shí)期的自控技術(shù)也要與時(shí)俱進(jìn),逐步走向成熟和完善。

　　各換熱站從指揮調(diào)度中心獲取對(duì)應(yīng)的二次網(wǎng)供回水平均溫度，站內(nèi)系統(tǒng)將獨(dú)立控制回路分為二次網(wǎng)供回水平均溫度控制回路和一次網(wǎng)流量控制回路，根據(jù)平均溫度的偏差確定一次網(wǎng)流量的設(shè)定值，然后調(diào)節(jié)閥門開度使流量達(dá)到設(shè)定值。

　　站內(nèi)的控制系統(tǒng)還根據(jù)換熱站的實(shí)際情況對(duì)二次網(wǎng)循環(huán)泵及補(bǔ)水泵進(jìn)行調(diào)速，系統(tǒng)根據(jù)二次網(wǎng)供、回水平均溫度的溫差，通過變頻器調(diào)節(jié)循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)總流量和溫度的調(diào)節(jié)。使循環(huán)水泵按照實(shí)際負(fù)荷輸出功率，減少不必要的電能損失，實(shí)現(xiàn)小流量大溫差的運(yùn)行模式。通過此舉，可以及時(shí)地把流量、揚(yáng)程調(diào)整到需要的數(shù)值上，消除多余的電能消耗，從而達(dá)到良好的節(jié)能效果。通常熱力系統(tǒng)會(huì)設(shè)計(jì)兩臺(tái)變頻泵，這不僅是為了系統(tǒng)備用，也是為了防止系統(tǒng)超調(diào)。如果負(fù)荷不夠，則泵的轉(zhuǎn)速加大，達(dá)到100%時(shí)還不滿足要求，則啟動(dòng)第二臺(tái)泵。同時(shí)系統(tǒng)還可以根據(jù)運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)切換各循環(huán)泵，也提供低水壓保護(hù)和連鎖功能。

　　控制系統(tǒng)的二次網(wǎng)供、回水壓力是熱網(wǎng)安全運(yùn)行的重要參數(shù)。供水壓力過高可能造成熱水管道及用戶暖氣片的破裂，供、回水壓力過低，使得部分熱用戶無法的到足夠熱量，恒壓控制的最佳方案是對(duì)補(bǔ)水泵進(jìn)行變頻調(diào)速控制，但考慮此處對(duì)壓力的穩(wěn)定性要求并不高，只要壓力不超出某一范圍即可，所以也可以采用開關(guān)補(bǔ)水控制方案。

　　三、系統(tǒng)選型及特點(diǎn)

　　1、我們選用ABB公司AC500的可編程控制器（PLC）和CP440觸摸屏構(gòu)成的現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程終端單元（RTU），ACS510和ACS800兩種型號(hào)的變頻器再配以先進(jìn)的ForceControl6.1監(jiān)控軟件，利用SCADA系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)換熱站遠(yuǎn)程控制的各項(xiàng)功能控制。AC-500PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)、適合密集安裝，模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得各種單獨(dú)的模塊之間可進(jìn)行廣泛組合以用于擴(kuò)展。在一塊機(jī)架底板上可安裝電源、CPU、I/O模板、并且可以通過接口模塊實(shí)現(xiàn)多個(gè)機(jī)架的擴(kuò)展工作方式。

　　2、系統(tǒng)的特點(diǎn)：當(dāng)前可編程控制器（PLC）是專為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，已經(jīng)成為電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛的核心位置，它不僅能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制，還能完成各種順序或定時(shí)的閉環(huán)控制功能，并且抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高、穩(wěn)定性好、體積小，能在惡劣環(huán)境下長時(shí)間、不間斷運(yùn)行，且編程簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，并配有各類通訊接口與模塊處理，可方便各級(jí)連接。在換熱站遠(yuǎn)程控制中PLC起著執(zhí)行命令的重任。