PLC在換熱站遠程控制系統(tǒng)中的應(yīng)用(3)
PLC在換熱站遠程控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
導讀: 隨著科技進步和自控技術(shù)的迅猛發(fā)展,對自動化控制的要求也不斷提高,加之電子技術(shù)、計算機技術(shù)與通訊技術(shù)的飛速發(fā)展為自控的發(fā)展不斷注入新的活力,因此,新時期的自控技術(shù)也要與時俱進,逐步走向成熟和完善。
四、換熱站自控系統(tǒng)中PLC的應(yīng)用
一、熱網(wǎng)運行中上位機以標準的工業(yè)控制計算機(IPC)作為主要的人機界面(HMI),為生產(chǎn)管理級,完成對下位機的監(jiān)控、生產(chǎn)操作管理等,主要面向操作人員;下位機由可編程控制器(PLC)構(gòu)成,為基礎(chǔ)測控級,完成生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集及過程控制等,面向生產(chǎn)過程。所以換熱站內(nèi)的PLC為下位機控制。主要控制如下:
1、一次網(wǎng)回路控制:換熱站的一次網(wǎng)回路控制,主要是熱負荷控制。通過控制調(diào)節(jié)一次網(wǎng)回路上的電動調(diào)節(jié)閥,來調(diào)節(jié)流過換熱站的一次網(wǎng)熱水的流量。在全網(wǎng)控制系統(tǒng)中,全網(wǎng)控制中心根據(jù)目前室外溫度情況,參考熱源的運行情況及各換熱站反饋的二次網(wǎng)運行數(shù)據(jù),計算出各換熱站一次網(wǎng)控制閥門的開度指令或二次網(wǎng)目標控制溫度。換熱站自控系統(tǒng)根據(jù)全網(wǎng)控制中心下發(fā)的指令,控制信號通過網(wǎng)絡(luò)輸入到PLC中,從而調(diào)節(jié)一次網(wǎng)流量調(diào)節(jié)閥閥門開度,從而實現(xiàn)全熱網(wǎng)的熱資源均勻分配。
2、二次網(wǎng)循環(huán)泵控制:換熱站系統(tǒng)二次網(wǎng)循環(huán)泵是通過變頻器來調(diào)速。遠程控制中,變頻器的參數(shù)命令通過PLC向變頻器發(fā)出,傳統(tǒng)換熱站系統(tǒng)循環(huán)泵通常采用工頻泵,循環(huán)泵選定后,換熱站二次網(wǎng)的流量無法進行調(diào)整,從而造成換熱站系統(tǒng)無法根據(jù)室外溫度及實際供熱需求來調(diào)整,造成熱力及電力資源的浪費。而且大功率的工頻泵在起停時會對電網(wǎng)造成沖擊。目前,換熱站自控系統(tǒng)中的循環(huán)泵普遍使用變頻器控制。一般的循環(huán)泵均采用壓差控制方式,即循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速受二次網(wǎng)供回水壓差調(diào)整。壓差控制的方式可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)二網(wǎng)流量以滿足供熱需求,從而減少浪費。在換熱站循環(huán)泵控制中,我們采用供回水溫差結(jié)合供回水壓差控制的方式。
3、二次網(wǎng)定壓補水控制:二次網(wǎng)的補水控制采用的是定壓控制,傳統(tǒng)換熱站中往往采用壓力表電節(jié)點控制。隨著城市集中供熱的發(fā)展,系統(tǒng)的熱負荷越來越大,換熱站系統(tǒng)所帶的供暖面積都比較大,并且供熱網(wǎng)條件不一,二網(wǎng)系統(tǒng)的水力損失較大。嚴重的水力損失使得二次網(wǎng)的補水系統(tǒng)壓力加大,補水頻繁。而傳統(tǒng)的工頻補水泵的頻繁起停,容易造成二次管網(wǎng)壓力的波動。在熱負荷較大的系統(tǒng)中,我們采用補水泵變頻控制,對補水系統(tǒng)進行精確的微調(diào)。當系統(tǒng)失水時,二次網(wǎng)壓力下降,指揮調(diào)度中心會給PLC發(fā)出一個補水命令,PLC調(diào)節(jié)變頻器參數(shù)控制補水泵以一定的轉(zhuǎn)速進行補水,補水泵的轉(zhuǎn)速根據(jù)當前壓力與目標壓力的差值均勻調(diào)整,從而避免補水泵在啟動和停止時對二次網(wǎng)系統(tǒng)的沖擊。
導讀: 隨著科技進步和自控技術(shù)的迅猛發(fā)展,對自動化控制的要求也不斷提高,加之電子技術(shù)、計算機技術(shù)與通訊技術(shù)的飛速發(fā)展為自控的發(fā)展不斷注入新的活力,因此,新時期的自控技術(shù)也要與時俱進,逐步走向成熟和完善。
四、換熱站自控系統(tǒng)中PLC的應(yīng)用
一、熱網(wǎng)運行中上位機以標準的工業(yè)控制計算機(IPC)作為主要的人機界面(HMI),為生產(chǎn)管理級,完成對下位機的監(jiān)控、生產(chǎn)操作管理等,主要面向操作人員;下位機由可編程控制器(PLC)構(gòu)成,為基礎(chǔ)測控級,完成生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集及過程控制等,面向生產(chǎn)過程。所以換熱站內(nèi)的PLC為下位機控制。主要控制如下:
1、一次網(wǎng)回路控制:換熱站的一次網(wǎng)回路控制,主要是熱負荷控制。通過控制調(diào)節(jié)一次網(wǎng)回路上的電動調(diào)節(jié)閥,來調(diào)節(jié)流過換熱站的一次網(wǎng)熱水的流量。在全網(wǎng)控制系統(tǒng)中,全網(wǎng)控制中心根據(jù)目前室外溫度情況,參考熱源的運行情況及各換熱站反饋的二次網(wǎng)運行數(shù)據(jù),計算出各換熱站一次網(wǎng)控制閥門的開度指令或二次網(wǎng)目標控制溫度。換熱站自控系統(tǒng)根據(jù)全網(wǎng)控制中心下發(fā)的指令,控制信號通過網(wǎng)絡(luò)輸入到PLC中,從而調(diào)節(jié)一次網(wǎng)流量調(diào)節(jié)閥閥門開度,從而實現(xiàn)全熱網(wǎng)的熱資源均勻分配。
2、二次網(wǎng)循環(huán)泵控制:換熱站系統(tǒng)二次網(wǎng)循環(huán)泵是通過變頻器來調(diào)速。遠程控制中,變頻器的參數(shù)命令通過PLC向變頻器發(fā)出,傳統(tǒng)換熱站系統(tǒng)循環(huán)泵通常采用工頻泵,循環(huán)泵選定后,換熱站二次網(wǎng)的流量無法進行調(diào)整,從而造成換熱站系統(tǒng)無法根據(jù)室外溫度及實際供熱需求來調(diào)整,造成熱力及電力資源的浪費。而且大功率的工頻泵在起停時會對電網(wǎng)造成沖擊。目前,換熱站自控系統(tǒng)中的循環(huán)泵普遍使用變頻器控制。一般的循環(huán)泵均采用壓差控制方式,即循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速受二次網(wǎng)供回水壓差調(diào)整。壓差控制的方式可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)二網(wǎng)流量以滿足供熱需求,從而減少浪費。在換熱站循環(huán)泵控制中,我們采用供回水溫差結(jié)合供回水壓差控制的方式。
3、二次網(wǎng)定壓補水控制:二次網(wǎng)的補水控制采用的是定壓控制,傳統(tǒng)換熱站中往往采用壓力表電節(jié)點控制。隨著城市集中供熱的發(fā)展,系統(tǒng)的熱負荷越來越大,換熱站系統(tǒng)所帶的供暖面積都比較大,并且供熱網(wǎng)條件不一,二網(wǎng)系統(tǒng)的水力損失較大。嚴重的水力損失使得二次網(wǎng)的補水系統(tǒng)壓力加大,補水頻繁。而傳統(tǒng)的工頻補水泵的頻繁起停,容易造成二次管網(wǎng)壓力的波動。在熱負荷較大的系統(tǒng)中,我們采用補水泵變頻控制,對補水系統(tǒng)進行精確的微調(diào)。當系統(tǒng)失水時,二次網(wǎng)壓力下降,指揮調(diào)度中心會給PLC發(fā)出一個補水命令,PLC調(diào)節(jié)變頻器參數(shù)控制補水泵以一定的轉(zhuǎn)速進行補水,補水泵的轉(zhuǎn)速根據(jù)當前壓力與目標壓力的差值均勻調(diào)整,從而避免補水泵在啟動和停止時對二次網(wǎng)系統(tǒng)的沖擊。
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