PLC和Kingview6.51在環(huán)形加熱爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用(3)
PLC和Kingview6.51在環(huán)形加熱爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
導(dǎo)讀: 環(huán)形加熱爐由爐底回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、爐體、爐體鋼結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、爐門(mén)及爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)、水冷系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
?。?)主畫(huà)面
主畫(huà)面主要對(duì)環(huán)形加熱爐生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行監(jiān)控,主要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求設(shè)置參數(shù),通過(guò)plc處理及數(shù)據(jù)傳輸后對(duì)進(jìn)出料、爐門(mén)運(yùn)作、實(shí)時(shí)顯示各被測(cè)區(qū)域溫度參數(shù)和壓力參數(shù)、燒嘴的點(diǎn)火、燃燒和故障狀態(tài)、系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和急停指示狀態(tài)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、管路、報(bào)警等情況進(jìn)行顯示,便于在故障發(fā)生時(shí)操作人員能夠及時(shí)準(zhǔn)確地明確問(wèn)題所在,并采取合理有效的防預(yù)措施。具體如圖3所示。
(2)溫度控制
溫度控制主要包括溫度歷史曲線和溫度歷史紀(jì)錄兩部分。溫度歷史紀(jì)錄主要對(duì)環(huán)形爐各工作區(qū)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)紀(jì)錄,根據(jù)需要以excel或word形式進(jìn)行輸出。
溫度歷史曲線則是在溫度歷史紀(jì)錄得基礎(chǔ)上,將環(huán)形爐各工作區(qū)在實(shí)際生產(chǎn)中的工作溫度以曲線的形式輸出,一目了然,便于數(shù)據(jù)分析和故障查找。具體顯示如圖4所示。
?。?)幫助
幫助主要從監(jiān)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介、監(jiān)控系統(tǒng)得使用方法、顯示圖例說(shuō)明、開(kāi)發(fā)包和運(yùn)行包簡(jiǎn)介、系統(tǒng)維護(hù)和計(jì)算機(jī)硬件配置等方面進(jìn)行了詳細(xì)介紹。
(4)管路和報(bào)警
管路主要對(duì)助燃空氣、煤氣、壓縮空氣的比例、傳輸、壓力、燃燒狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。而報(bào)警系統(tǒng)主要在各區(qū)溫度、壓力參數(shù)反饋的基礎(chǔ)上進(jìn)行監(jiān)控,如果發(fā)生超壓則自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警。
圖4 溫度歷史曲線圖
4 結(jié)束語(yǔ)
plc和kingview6.51在環(huán)形加熱爐控制系統(tǒng)加以應(yīng)用后,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。而組態(tài)kingview6.51具有使用方便簡(jiǎn)單,界面直觀,有強(qiáng)大的報(bào)表、記錄功能,控件豐富。系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境是bbbbbbs 98 (中文) 或 bbbbbbs 2000(中文) 操作系統(tǒng),可操作性強(qiáng)。在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)行良好。
導(dǎo)讀: 環(huán)形加熱爐由爐底回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、爐體、爐體鋼結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、爐門(mén)及爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)、水冷系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
?。?)主畫(huà)面
主畫(huà)面主要對(duì)環(huán)形加熱爐生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行監(jiān)控,主要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求設(shè)置參數(shù),通過(guò)plc處理及數(shù)據(jù)傳輸后對(duì)進(jìn)出料、爐門(mén)運(yùn)作、實(shí)時(shí)顯示各被測(cè)區(qū)域溫度參數(shù)和壓力參數(shù)、燒嘴的點(diǎn)火、燃燒和故障狀態(tài)、系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和急停指示狀態(tài)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、管路、報(bào)警等情況進(jìn)行顯示,便于在故障發(fā)生時(shí)操作人員能夠及時(shí)準(zhǔn)確地明確問(wèn)題所在,并采取合理有效的防預(yù)措施。具體如圖3所示。
(2)溫度控制
溫度控制主要包括溫度歷史曲線和溫度歷史紀(jì)錄兩部分。溫度歷史紀(jì)錄主要對(duì)環(huán)形爐各工作區(qū)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)紀(jì)錄,根據(jù)需要以excel或word形式進(jìn)行輸出。
溫度歷史曲線則是在溫度歷史紀(jì)錄得基礎(chǔ)上,將環(huán)形爐各工作區(qū)在實(shí)際生產(chǎn)中的工作溫度以曲線的形式輸出,一目了然,便于數(shù)據(jù)分析和故障查找。具體顯示如圖4所示。
?。?)幫助
幫助主要從監(jiān)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介、監(jiān)控系統(tǒng)得使用方法、顯示圖例說(shuō)明、開(kāi)發(fā)包和運(yùn)行包簡(jiǎn)介、系統(tǒng)維護(hù)和計(jì)算機(jī)硬件配置等方面進(jìn)行了詳細(xì)介紹。
(4)管路和報(bào)警
管路主要對(duì)助燃空氣、煤氣、壓縮空氣的比例、傳輸、壓力、燃燒狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。而報(bào)警系統(tǒng)主要在各區(qū)溫度、壓力參數(shù)反饋的基礎(chǔ)上進(jìn)行監(jiān)控,如果發(fā)生超壓則自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警。
圖4 溫度歷史曲線圖
4 結(jié)束語(yǔ)
plc和kingview6.51在環(huán)形加熱爐控制系統(tǒng)加以應(yīng)用后,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。而組態(tài)kingview6.51具有使用方便簡(jiǎn)單,界面直觀,有強(qiáng)大的報(bào)表、記錄功能,控件豐富。系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境是bbbbbbs 98 (中文) 或 bbbbbbs 2000(中文) 操作系統(tǒng),可操作性強(qiáng)。在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)行良好。
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