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基于S7-300PLC的剔除控制系統(tǒng)

4 人機交互與報警

　　本文所介紹的剔除控制系統(tǒng)采用西門子op77a操作面板作為人機交互界面。op77a是西門子公司推出的一款小巧易用、操作簡便的人機交互工具，通過wincc

　　flexible或protool工具進行編程組態(tài)，與s7-300plc通過profibus總線進行通訊，可以讀取或修改plc內(nèi)部的變量值［5］。人機交互主要用來修改系統(tǒng)的一些參數(shù)，如檢測區(qū)域所能容納的最大瓶數(shù)（本系統(tǒng)中為67）、允許連續(xù)剔除的最多瓶數(shù)、剔除器的動作時間、檢測位置與剔除器之間的距離脈沖數(shù)（轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖數(shù)）等，同時也需要實時顯示系統(tǒng)的運行狀態(tài)，如已經(jīng)檢測的總瓶數(shù)、合格瓶數(shù)和不合格瓶數(shù)、系統(tǒng)運行時間以及報警情況等。

　　本系統(tǒng)還具有報警功能，報警的情況主要有以下幾種：（1）連續(xù)剔除過多報警，當剔除器連續(xù)剔除的瓶數(shù)超過預(yù)設(shè)值時，plc便會控制報警燈進行報警提示；（2）倒瓶報警，當瓶子在傳送過程中歪倒時，其會觸發(fā)倒瓶光電，此時plc會控制報警燈進行報警；（3）漏剔報警，當剔除確認發(fā)現(xiàn)有漏剔瓶時，就會產(chǎn)生報警，提醒現(xiàn)場人員進行相應(yīng)的操作。

5 結(jié)束語

　　基于s7-300plc的剔除控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對在線空瓶檢測系統(tǒng)檢測出來的不合格瓶進行精確地剔除，不僅提高了整個檢測系統(tǒng)的技術(shù)水平和檢測速度，更保證了整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定順利進行。經(jīng)測試，該系統(tǒng)對不合格瓶的剔除率能夠達到100%，且運行穩(wěn)定，其間接尋址、順序存儲的控制思想也是本系統(tǒng)中一個關(guān)鍵的技術(shù)突破。