產(chǎn)品詳情
咸寧廢氣除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水,從而降低除霧效率。
通常將通過(guò)咸寧廢氣除霧器斷面的又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與咸寧廢氣除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、咸寧廢氣除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過(guò)濾器及咸寧廢氣除霧器。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器等,現(xiàn)貨銷(xiāo)售,可定制。
除霧器的詳細(xì)信息如下圖所示:
| 產(chǎn)地 | 河北衡水 |
| 產(chǎn)品名稱(chēng) |
除霧器 |
| 材質(zhì) | 玻璃鋼 |
| 產(chǎn)品用途 | 脫硫脫硝除霧 |
| 適用范圍 | 電廠(chǎng)、化工、石油 |
| 品牌 | 天美 |
由咸寧廢氣除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知,咸寧廢氣除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
咸寧廢氣除霧器在一定煙速范圍內(nèi),咸寧廢氣除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過(guò)高煙氣的攜帶能力增強(qiáng),容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶,同時(shí)流速過(guò)大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
咸寧廢氣除霧器流速過(guò)低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經(jīng)咸寧廢氣除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個(gè)合理的范圍。也就是說(shuō)咸寧廢氣除霧器正常工作應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
⑴咸寧廢氣除霧器正常運(yùn)行中流經(jīng)咸寧廢氣除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項(xiàng)因素一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中,通過(guò)合理設(shè)置咸寧廢氣除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運(yùn)行后,引起流經(jīng)咸寧廢氣除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因?yàn)榕月窊醢迦炕虿糠珠_(kāi)啟工況下,在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)咸寧廢氣除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻,此項(xiàng)因素應(yīng)由設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行中同時(shí)采取手段予以保證。
在設(shè)計(jì)上,應(yīng)通過(guò)在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來(lái)滿(mǎn)足咸寧廢氣除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后,運(yùn)行中保證咸寧廢氣除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證咸寧廢氣除霧器各流道的暢通,即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺(tái)咸寧廢氣除霧器的除霧效果。當(dāng)咸寧廢氣除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并進(jìn)行處理。
1、葉片形狀為類(lèi)似正弦曲線(xiàn),表面光滑,易沖洗,減小堵塞風(fēng)險(xiǎn);
2、二級(jí)葉片采用帶鉤設(shè)計(jì),能攔截非常微小的霧滴;
3、噴嘴優(yōu)化布置,沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上;
4、葉片為高強(qiáng)度PPTV,材料致密,承載能力高;
5、根據(jù)客戶(hù)的需求,除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案,使得咸寧廢氣除霧器結(jié)構(gòu)更合理。
允許局部氣體流速:5.0m/s-6.2m/s;
咸寧廢氣除霧器壓降:60Pa-85Pa(兩級(jí)總壓降);
適用溫度:≤80℃可長(zhǎng)期工作;
咸寧廢氣除霧器后方殘余霧滴含量:≤75-100mg/Nm3(干基);
測(cè)量方法:VDI3679撞擊法測(cè)量。
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