產(chǎn)品詳情
南雄電廠除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運(yùn)行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
南雄電廠除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及南雄電廠除霧器。
南雄電廠除霧器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器大量現(xiàn)貨,歡迎選購。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| PP除霧器 | 100℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
(1)吸收塔內(nèi)的南雄電廠除霧器支撐梁由兩層減少為一層;
(2)南雄電廠除霧器結(jié)構(gòu)緊湊,降低了吸收塔高度(比平板式低約1.5~2.0m);
(3)沖洗效果更好,不易發(fā)生葉片堵塞;
(4)更高的臨界攜帶速度(7.2m/s),減小了吸收塔直徑;
(5)沖洗系統(tǒng)(包括沖洗管的支撐結(jié)構(gòu))被完美得整合進(jìn)南雄電廠除霧器;
(6)安裝方便,南雄電廠除霧器的安裝支撐梁可用于維修行走使用,檢修和維護(hù)更加安全和容易。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級30mm,二級27.5mm。兩級間距1.8~2.0m,三層沖洗:一級分上下兩層沖洗,二級一層沖洗,位于夾角中心下方。(特殊工況設(shè)計(jì)四層)。
南雄電廠除霧器的設(shè)計(jì)在力學(xué)的基礎(chǔ)上充分利用氣流湍流技術(shù),使含水在通過除霧器葉片通道時(shí),中的水分和固體物質(zhì)被充分捕捉回收。達(dá)到徹底凈化的目的。
1:一級南雄電廠除霧器采用無旋流波紋板,一般工作通道跨境2150mm(具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境);工作面夾角為105°。在結(jié)構(gòu)上充分利用對稱力、滿足南雄電廠除霧器著力與穩(wěn)固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。(氣與南雄電廠除霧器臨界面的逢角52.5°)每一通道上由若干組南雄電廠除霧器模塊組成,下層沖洗位于夾角下方中心;架設(shè)在南雄電廠除霧器下支撐方鋼上,噴嘴與南雄電廠除霧器斷面正角對稱布置,使南雄電廠除霧器得到百分之百覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上鋼上支撐方,噴嘴與南雄電廠除霧器反面成逢面沖洗;為了使上層沖洗管道能穩(wěn)定,在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二級南雄電廠除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結(jié)構(gòu)與一級基本相同,只是沖洗水管采用一層:下層向上沖洗。反面不沖洗,防止氣二次攜帶。
(1)除霧效率:在正常運(yùn)行工況下,南雄電廠除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3;
(2)壓降:不考慮南雄電廠除霧器前后的干擾,保證在百分之一百煙氣負(fù)荷下,整個(gè)南雄電廠除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
(3)耐高溫:80--95℃。
(4)耐壓:保證承受沖洗水壓為0.3MPa時(shí),葉片能正常工作。
(5)沖洗噴嘴:全錐形噴嘴,沖洗水噴射角度為90—120度,噴射實(shí)心圓錐,能夠保證葉片全部被覆蓋。(設(shè)計(jì)的均為大氣體負(fù)荷時(shí)的水耗量,考慮到系統(tǒng)水平衡的要求,如果氣體負(fù)荷降低,可通過增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半)。

