產品詳情
葉片間距的大小,對林芝電廠除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大,使得顆粒在通道中流通面積變大,同時氣流的速度方向變化趨于平緩,而使得顆粒對氣流的跟隨性更好,易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉,因此除霧效果降低。
林芝電廠除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關重要。葉片間距選取過小,出加大能耗外沖洗的效率也有所下降,葉片上易結垢、堵塞,也會造成整個系統(tǒng)停運。
葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、so2含量、帶水負荷粉塵濃度)、吸收利用率、葉片結構等綜合因素進行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的林芝電廠除霧器葉片間距25-40之間。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器,規(guī)格齊全,支持定制。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| 3301 | 120℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
1、重要特點:
葉片采用新復合材料制作而成的,高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用。
2、技術參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
林芝電廠除霧器大承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m
1)林芝電廠除霧器用來分離所攜帶的液滴。在吸收塔內,由上下二級林芝電廠除霧器(水平式或菱形或人字形)及沖洗水系統(tǒng)(包括管道、閥門和噴嘴等)組成。經(jīng)過凈化處理后的,在流經(jīng)兩級林芝電廠除霧器后,其所攜帶的漿液微滴被除去。從中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴,然后沿林芝電廠除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級林芝電廠除霧器的上、下部及二級林芝電廠除霧器的下部,各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內的林芝電廠除霧器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗林芝電廠除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的流出吸收塔,通過換熱器和凈道排入。
2)林芝電廠除霧器本體由林芝電廠除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結構形成組裝而成。其作用是收集氣體中的液滴及少量的粉塵,減少帶水,防止風機振動。林芝電廠除霧器葉片是組成林芝電廠除霧器的基本、重要的元件,其性能的優(yōu)劣對整個除霧系統(tǒng)的運行有著至關重要的影響。林芝電廠除霧器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)2大類材料制作而成。
林芝電廠除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結構方式,臨界工作面采用人字形夾角;這樣的設計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻,同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級林芝電廠除霧器葉片間距為30mm,通道跨徑2250mm,葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級林芝電廠除霧器斷面的時候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑20-30um。由于一級林芝電廠除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級林芝電廠除霧器沖洗系統(tǒng)設計了兩層:臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保林芝電廠除霧器的到徹底清洗。
由于煙氣在通過一級林芝電廠除霧器時,煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級林芝電廠除霧器時所產生的水汽。這些介質就要二級林芝電廠除霧器將其捕捉回收。
二級林芝電廠除霧器葉片間距為27.5mm,通道跨徑2250mm,葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級林芝電廠除霧器斷面的時侯,由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級林芝電廠除霧器所產生水汽,將由二級對其進行完全捕捉回收。由于二級除霧器采用旋流波紋板,也就是煙氣在通過這一級除霧器時,煙氣在上升的過程中撞上旋流勾,轉向再回收。就是等于二級除霧器對其進行兩次回收;所以二級林芝電廠除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。
由于二級林芝電廠除霧器是補助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。
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